[實用新型]一種木地板測試用萬能測試機

有效

• 申請號: 201320623232.3
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN203551384U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 酈海星
• 申請（專利權）人: 江蘇肯帝亞木業有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/20
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本實用新型涉及一種力學測試裝置，特別涉及一種木地板測試用萬能測試機。

背景技術

萬能測試機是研究材料力學強度最廣泛使用的方法之一，主要運用于科研院所、商檢仲裁機構、建材、等行業，為材料開發、物理性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設備。

現有市場上用于測試木地板的萬能測試機主要測試材料的應力大小，一般是將木地板材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應力變化，直到試樣破壞為止，采用自動化設備，這種測試機雖然在很大程度上減少了人工操作量，但是檢測的功能單一，只能測試材料的拉力，增加成本，而且夾具的夾口固定，不夠靈活，在測試之前對材料裁剪的精度要求較高，需要裁剪的材料尺寸與夾具的尺寸完全相吻合，否則會影響測試結果，這樣的檢測技術增加了裁剪難度，若材料裁剪的精確度不高，則會直接影響測試結果，延長測試時間，降低工作效率，而且裁剪的過程中會因為多次裁剪浪費材料，增加測試成本。?

實用新型內容

針對現有技術存在的功能單一，裁剪難度大，工作效率低的問題，本實用新型提供一種木地板測試用萬能測試機。

為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種新型萬能測試機，包括底座、與底座一體連接的機架、上下滑動的橫梁和抗彎鐵板，所述機架其中一機架腿上豎向設置有刻度欄和卡槽，所述卡槽上設置若干可移動的圓形鐵塊；所述橫梁架設在所述機架中部上，在所述橫梁其中一端部固定設置固定卡板；所述橫梁上端面與所述機架頂梁下端面分別沿豎向導向設有限位伸縮器，所述限位伸縮器下端通過滑動槽與夾持部滑動連接；所述橫梁下端面通過連接軸與重錘活動連接，所述重錘的正下方、在所述底座上設有抗彎鐵板；在所述底座前后兩側面上分別設置與底座轉動連接的卡板，所述卡板卡住所述抗彎鐵板的兩端部，所述卡板通過螺紋固定連接一調節座。

本實用新型的進一步改進在于：所述限位伸縮器與連接軸上均設置電線插口，所述連接軸內部安裝有速度控制器。

本實用新型的進一步改進在于：所述固定卡板一端通過六角螺母固定設置在所述橫梁上，另一端伸進卡槽內。

本實用新型的進一步改進在于：所述底座上還設有調節器和開關。

本實用新型的進一步改進在于：在所述抗彎鐵板底部與所述底座相接觸處設置一傳感器，傳感器將壓力信號傳輸給終端設備。

本實用新型的進一步改進在于：所述夾持部頂端設置在滑動槽內。

本實用新型的進一步改進在于：所述抗彎鐵板帶有兩側壁，該兩側壁分別等距離遠離所述抗彎鐵板的兩端部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述橫梁上端面與所述機架頂梁下端面分別沿豎向導向設有限位伸縮器，所述限位伸縮器下端通過滑動槽與夾持部滑動連接，因此，夾持部通過限位伸縮器在滑動槽中來回移動，伸縮，靈活調節夾持待測材料的夾口，不需要精確裁剪待測材料，降低了人工操作量，提高了待測材料的測試效率；橫梁上豎向導向設置刻度欄，固定卡板一端通過六角螺母固定設置在所述橫梁上，另一端伸進卡槽內，在拉神過程中，一方面，可通過卡槽內部設置的可滑動圓形鐵塊將固定卡板固定，確保橫梁的穩定性；另一方面通過固定卡板最終的位置與刻度欄貼合處可直接讀出拉伸距離，所述橫梁下端面通過連接軸與重錘活動連接，所述重錘的正下方、在所述底座上設置抗彎鐵板，所述底座前后兩側面上分別設置與底座轉動連接的卡板，所述卡板卡住所述抗彎鐵板的兩端部，所述卡板通過螺紋固定連接一調節座，測試時，調節座調節卡板，卡住抗彎鐵板，使之固定，不僅防止抗彎鐵板位置偏移導致重錘下落的重心偏移，而且解決了萬能測試機功能單一的問題，材料的拉力測試與抗彎力測試可設置在同一臺測試機上測試，節約材料，節省成本，方便操作，資源共享。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型限位伸縮器的結構示意圖。

其中：1-底座，2-機架，3-橫梁，4-限位伸縮器，5-夾持部，6-滑動槽，7-固定卡板，8-卡槽，9-圓形鐵塊，10-重錘，11-抗彎鐵板，12-卡板，13-調節器，14-開關，15-刻度欄，16-電線插口，17-連接軸，18-調節座，19-傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。