[實用新型]楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架

有效

• 申請號: 201320622832.8
• 申請日: 2013-10-10
• 公開（公告）號: CN203527267U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 余三中;張毓斌
• 申請（專利權）人: 湖北新冶鋼汽車零部件有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

技術領域

本實用新型屬于吊掛式拋丸技術領域，尤其是楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架。

背景技術

吊掛式拋丸機主要由拋丸柜、吊鉤和拋丸架組成，工作時，將需要拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤上或懸掛在拋丸架上，然后將拋丸架掛在吊鉤上，由牽引系統將吊鉤轉移至拋丸柜里進行拋丸處理。楔橫軋毛坯軸件（尤其是凸輪軸）拋丸時一般是懸掛在拋丸架上進行拋丸處理，現有的楔橫軋毛坯軸件拋丸架的結構為：參見圖1、圖2，它具有上下兩個十字架2，兩個十字架2之間由四根對稱的立柱3連接，兩個十字架2外端各焊裝一個圓環4，所述圓環4的外圓周上均焊接有一一對應的U型掛鉤5，U型掛鉤5與水平面平行，每個U型掛鉤的開口處各裝有一個活動扣（該活動扣屬于現有技術，圖中未示出）；使用時，將毛坯軸8懸掛在拋丸架的U型掛鉤上，再用活動扣將U型掛鉤的開口封住，使毛坯軸固定在拋丸架上，再將拋丸架整體移至拋丸室進行拋丸處理。這種拋丸架存在以下缺點：由于U型掛鉤和圓環之間是水平焊接的，毛坯軸懸掛在拋丸架上后很容易脫落，還需要一一扣上活動扣固定，裝、卸都比較麻煩，而且可懸掛的毛坯軸數量有限，生產效率低，尤其是凸輪軸部分產品長度大多超過700mm，很多都達到800-1000mm，由于產品長度過長，只能將產品兩端都掛在拋丸架上、下圓環對應的U型掛鉤上，整個拋丸架只能掛上一層產品進行拋丸，生產效率完全無法體現，浪費大量電能和輔料消耗，還浪費大量工時。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有的毛坯軸件拋丸架進行改進，提供一種楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，本實用新型大大提高了楔橫軋毛坯軸件，尤其是長軸件的拋丸效率，同時節約工時和能源、輔料消耗，產品質量達到預期效果。

本實用新型的技術方案是：楔橫軋毛坯軸件雙層拋丸架，具有上下兩層疊加的支承架，每層支承架包括有上、下兩個十字架，兩個十字架之間由四根對稱布置的立柱連成一體，在每個十字架的外端焊裝有一個圓環，特別是：所述每層支承架中的兩十字架為上小下大結構，則對應的圓環為上小下大的結構，在兩個圓環的外圓周上均焊接有一一對應的U型掛鉤，且U型掛鉤與水平面成20～35°夾角布置，上小下大的兩個圓環形成一層毛坯軸懸掛位。

為保證每個拋丸架上懸掛的毛坯軸數量和拋丸架的受力載荷，所述小圓環的直徑為600～800mm，大圓環的直徑為800～1000mm。

為保證生產效率，所述每個圓環上的U型掛鉤數量為30～50個。

為方便拋丸架整體轉移，所述上層支承架的十字架中心焊裝有一個掛鉤。

為使加工方便且節省原料，本實用新型還有更為精簡的結構（參見圖圖3，圖5）：即包括上小下大的兩個十字架，兩個十字架之間由四根對稱的立柱連接，所述立柱與小十字架的端部焊接固定，并垂直于大十字架,?在每個十字架的外端焊裝有一個圓環，且在兩十字架之間的立柱上還焊裝有與十字架外圓相對應的上大下小的兩個圓環，大圓環通過短軸焊裝在立柱上，小圓環外接四根立柱，圓環上所焊接U型掛鉤結構上述拋丸架相同，上小下大的兩個圓環形成一層毛坯軸懸掛位。

本實用新型在原有拋丸架的基礎上，將拋丸架的立柱長度加長，每層毛坯軸懸掛位之間的間距縮短，將原有的一層毛坯軸懸掛位設計為兩層，并且將每層毛坯軸懸掛位的圓環設計為上小下大，將圓環上焊接的U型掛鉤設計為與水平面成20～35°夾角布置，這樣的設計不僅使毛坯軸的懸掛位置比原來多出一倍之多，而且在保證毛坯軸懸掛穩固的前提下，使毛坯軸裝卸方便，使用時，將800～1000mm長度的毛坯軸件產品從中間的軸頸處掛在U形掛鉤上，從而達到800～1000mm長的產品也能上下兩層各掛一層產品。

本實用新型具有以下優點：

1.????拋丸架設計為上、下兩層結構，可懸掛產品成倍增加，提高生產效率。

2.????每臺拋丸機的年生產量增加20萬支，班產量可提高效率近一倍。

3.????同樣生產量的工件，輔料消耗降低50%，電耗減少50%。

本實用新型結構簡單，使用方便，通過改變現有拋丸架的結構，使每個拋丸架所掛工件的數量增加至原來的兩倍以上，極大的提高了生產效率，節約了生產成本，將本實用新型用于800-1000mm凸輪軸的拋丸工序中，所拋丸毛坯軸表面質量達到預期效果，無陰陽面、氧化鐵皮，說明本實用新型結構設計科學合理。

附圖說明

圖1是現有拋丸架的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖；

圖4是圖3的實施例1的B-B剖視圖；