[實用新型]一種斷路器彈簧操動機構磨合試驗裝置

有效

• 申請號: 201320622671.2
• 申請日: 2013-10-09
• 公開（公告）號: CN203551262U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 趙奔;顧磊;劉超;康子雄
• 申請（專利權）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01R31/327
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 汪人和

【技術領域】

本實用新型涉及一種用于斷路器彈簧操動機構磨合試驗裝置。本發明尤其涉及系列化彈簧操動機構進行批量制造時，能夠提供對多種斷路器本體負載和斷口開距進行模擬的磨合試驗裝置，并通過在試驗控制臺監控試驗裝置模擬觸頭及速度信號，得到機構的有效磨合次數、磨合過程的速度、時間等機械性能指標。

【背景技術】

斷路器的主要運動特性主要由操動機構提供，機構的運動可靠性直接影響到斷路器的開斷特性，包括分合閘速度、時間以及合分時間等指標，因此，安裝到斷路器上的機構應該是在機構制造廠內完成了磨合，到達平穩期的產品。由于斷路器零部件數量度，成本高，無法滿足大量機構磨合試驗要求；而斷路器的操動機構操動功大，不能進行無負載操作的磨合，為保證機構的質量和壽命試驗等要去，需要一種斷路器的替代裝置。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是提供一種斷路器彈簧操動機構磨合試驗裝置，模擬斷路器彈簧操動機構。

為實現所述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種斷路器彈簧操動機構磨合試驗裝置，包括磨合工作臺，所述磨合工作臺上方固定有斷路器模擬裝置，需要磨合試驗用的彈簧操動機構通過直動拉桿與斷路器模擬裝置連接；所述斷路器模擬裝置包括斷路器模擬缸筒以及與直動拉桿同軸并在直動拉桿的帶動下隨直動拉桿運動的絕緣拉桿，所述斷路器模擬缸筒內部設置有隨直動拉桿和絕緣拉桿一起運動的模擬負載，所述斷路器模擬缸筒的頂蓋固定有斷路器的模擬靜觸頭，所述絕緣拉桿上設置有斷路器的模擬動觸頭；模擬靜觸頭通過和模擬動觸頭的滑動接觸，實現模擬斷路器在彈簧操動機構帶動下的分合閘動作；所述斷路器彈簧操動機構磨合試驗裝置進一步設置有直線測速器，該直線測速器的滑動頭安裝在絕緣拉桿的頂部，通過滑動頭的運動反應彈簧操動機構帶動模擬斷路器的運動速度。

所述磨合工作臺固定在減振支座上，所述減振支座包括基座和墊片，所述基座和墊片之間設置有彈性元件，所述基座和墊片通過地腳螺栓固定。

所述磨合工作臺為框架結構，包括上橫梁和下橫梁，所述彈簧操動機構安裝在所述磨合工作臺的下橫梁上。

所述斷路器模擬缸筒的內壁設置有耐磨襯套，所述模擬負載在耐磨襯套上運動。

所述模擬靜觸頭內嵌有表帶觸指。

所述彈簧操動機構通過拐臂連桿將彈簧操動機構的輸出拐臂與直動拉桿連接。

所述拐臂連桿帶有雙頭螺栓。

所述磨合工作臺設置有定位槽，所述斷路器模擬裝置安裝在該定位槽內。

所述斷路器模擬缸筒的底部設置有環形的負載減振塊，所述模擬負載設置在該負載減振塊上。

所述斷路器模擬缸筒的頂部安裝所述直線測速器的靜止端和支架。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型包括彈簧操動機構以及斷路器模擬缸筒，所述斷路器模擬缸筒內設置有被彈簧操動機構帶動的直動拉桿和絕緣拉桿，所述斷路器模擬缸筒和絕緣拉桿上分別設置有模擬靜觸頭和模擬動觸頭，所述絕緣拉桿上進一步設置有直線測速器的滑動頭，所述斷路器模擬缸筒的內部設置有模擬負載，所述模擬負載隨著直動拉桿和絕緣拉桿一起運動，這樣，模擬靜觸頭通過和模擬動觸頭的滑動接觸，實現模擬斷路器在彈簧操動機構帶動下的分合閘動作，并為測試臺提供斷口的分合信號；本實用新型通過所述直線測速器的滑動頭的運動反應彈簧操動機構帶動模擬斷路器的運動速度。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型減振支座的結構示意圖。

圖中序號的名稱為：

1.減振支座；2.彈簧操動機構；3.磨合工作臺；4.負載減振塊

5.模擬負載；6.耐磨襯套；7.斷路器模擬缸筒；8.絕緣拉桿

9.模擬靜觸頭；10.表帶觸指；11.模擬動觸頭；12.滑動頭

13.測速器靜端及支架；14.直動拉桿；15.拐臂連桿；

16.輸出拐臂；17.下橫梁；18.地腳螺栓；19.墊片

20.彈性元件；21.基座。

【具體實施方式】

下面結合附圖詳細說明本實用新型的技術方案。

本實用新型提供了一種斷路器彈簧操動機構磨合試驗裝置，針對斷路器彈簧操動機構的磨合試驗，提供多種被模擬斷路器的運動負載，斷口開距，并直接進行分合閘動作過程的速度測量，可持續進行操動機構的分合動作試驗，有效避免對彈簧機構和模擬裝置造成損壞。