[實(shí)用新型]一種稀土鎂合金的溶解裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320619260.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN203572211U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉陽;段江峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市亞美聯(lián)合壓鑄設(shè)備有限公司;江西省中鎂裝備有限公司
• 主分類號(hào): F27B14/04
• 分類號(hào): F27B14/04;F27B14/08
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅;齊文劍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鎂合金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稀土鎂合金的溶解裝置。

背景技術(shù)

含有稀土元素的鎂合金被稱為稀土鎂合金，其具有強(qiáng)度高、耐熱和耐腐蝕性較強(qiáng)的特性。

目前，稀土鎂合金的生產(chǎn)過程中，是利用高溫的鎂液溶解稀土后鑄棒和鑄錠成型，具體的是，采用固定的料籠裝入稀土，然后將料籠浸入到裝有高溫鎂液的坩堝中，在高溫的狀態(tài)下，料籠中的稀土被鎂液溶解，工作時(shí)，在料籠的一側(cè)采用攪拌槳葉機(jī)械攪拌。這種傳統(tǒng)的稀土鎂合金生產(chǎn)裝置由于采用固定的料籠，使得稀土在有限的空間內(nèi)僅僅是通過加熱的方式很難完全溶解于鎂液當(dāng)中，因此，料籠內(nèi)的稀土溶解的周期較長，影響整個(gè)澆鑄工序的連續(xù)性和高效性。此外，現(xiàn)有的固定式料籠在加料時(shí)，在坩堝中稀土鎂合金澆鑄完成后，需要將固定料籠取出重新加入稀土，導(dǎo)致整個(gè)裝置的密封性得不到保障，致使鎂液在生產(chǎn)過程中受到污染或發(fā)生氧化，這些污染物或氧化物夾雜在產(chǎn)品中，降低了產(chǎn)品的合格率，且較差的密封性通常會(huì)導(dǎo)致坩堝內(nèi)的稀土嚴(yán)重?zé)龘p。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種稀土鎂合金的溶解裝置，其能夠增大料籠中稀土的溶解速率，保證澆鑄工序的連續(xù)性和高效性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種稀土鎂合金的溶解裝置，包括，

爐體；

嵌置于爐體內(nèi)部的坩堝，坩堝的頂部開口處設(shè)置有蓋板，該蓋板上開設(shè)有一用于向坩堝內(nèi)部加入鎂合金的投料口；

樞接在蓋板上的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸伸入到坩堝內(nèi)部，其下端部至少安裝有一個(gè)葉輪，蓋板上還安裝有一用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

用于裝放稀土的料籠，該料籠同步的連接于轉(zhuǎn)軸上且位于葉輪的上方，料籠的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)通孔；

安裝在蓋板上的料斗，該料斗下料口穿過蓋板位于料籠上部開口的上方。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為安裝于蓋板上第一攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)軸為第一攪拌機(jī)的第一攪拌軸。

該稀土鎂合金的溶解裝置包括兩個(gè)上下分布的葉輪，該兩個(gè)葉輪均同步聯(lián)接于轉(zhuǎn)軸上且均位于料籠下方。

坩堝的底壁上表面呈一斜面，坩堝內(nèi)部被一擋板分隔為底部互相連通的溶解腔室和泵室，坩堝的底壁上表面較低的部分上部為溶解腔室、較高的部分上部為泵室；轉(zhuǎn)軸、葉輪、料籠均位于溶解腔室內(nèi)。

蓋板上固定有一輸入端伸入到泵室內(nèi)部的定量泵，坩堝的側(cè)面設(shè)置有一延伸至爐體外部的出料管，該出料管的內(nèi)側(cè)端部與定量泵的輸出端連通。

蓋板上安裝有一第二攪拌機(jī)，該第二攪拌機(jī)上的第二攪拌軸伸入到泵室內(nèi)部，且第二攪拌軸上同步聯(lián)接有位于泵室內(nèi)的攪拌葉片。

擋板上位于攪拌葉片和料籠之間的部分開設(shè)有一回流孔。

蓋板上安裝有一與外界的惰性氣體供氣裝置連通的充氣管，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置有軸向的與充氣管連通的進(jìn)氣通道，轉(zhuǎn)軸的底端部設(shè)置有多個(gè)與進(jìn)氣通道連通的出氣孔。

蓋板上還設(shè)置有一檢測(cè)口，該檢測(cè)口上封蓋有一檢測(cè)蓋。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的料籠，加速了料籠內(nèi)部稀土的溶解速率，且在生產(chǎn)過程中，無需取出料籠即可實(shí)現(xiàn)加料，從而確保了澆鑄工序的連續(xù)性和高效性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

其中：10、爐體；20、坩堝；21、擋板；22、底壁；23、溶解腔室；24、泵室；25、出料管；26、蓋板；27、投料口；28、檢測(cè)口；30、第一攪拌機(jī)；31、第一攪拌軸；32、上葉輪；33、下葉輪；40、料籠；50、第二攪拌機(jī)；51、第二攪拌軸；52、攪拌葉片；60、定量泵；70、充氣管；80、料斗。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：