[實用新型]一種電推剪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320618212.7
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN203460208U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 高衛(wèi)東
• 申請（專利權）人: 高衛(wèi)東
• 主分類號: B26B19/38
• 分類號: B26B19/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種美發(fā)工具，特別涉及一種理發(fā)用的電推剪。

背景技術

目前現有技術中使用的電推剪不同的前后剪切位置決定電推剪對毛發(fā)的一次剪切長度，電推剪設置控制裝置來控制切刀的前后剪切位置。

控制裝置包括控制撥鈕和控制推桿，控制推桿安裝在電推剪的殼體內與切刀相連接，控制撥鈕安裝殼體外部并設置連接結構穿過殼體與控制推桿相連接，殼體的外表面設有導引控制撥鈕運動軌跡的導引槽或導軌，使得控制撥鈕按設定的軌跡運動，從而帶動控制推桿驅動切刀至設定的剪切位置；為了穩(wěn)定切刀的剪切位置，控制裝置還包括限位裝置，限位裝置由連續(xù)的鋸齒狀的限位齒和嵌齒構成，限位齒與殼體一體成型，嵌齒與控制撥鈕或控制撥鈕的連接結構或控制推桿固定連接或一體成型，嵌齒嵌置在限位齒中，嵌齒面向限位齒的方向能夠彈性伸縮，控制撥鈕移動時嵌齒彈性收縮越過限位齒的齒尖后逐漸彈出進入下一個齒底而達到穩(wěn)定的位置狀態(tài)，此過程可重復至達到設定的位置。

現有技術的缺點在于，由于控制撥鈕受到電推剪的尺寸限制必須保持較小的尺寸，使得控制撥鈕所能獲得的手動推力較小，因此必須將限位齒的夾角增大，便于嵌齒以較小的阻力沿限位齒的邊緣彈性滑動，這就造成限位齒對嵌齒的約束力減小，這容易造成電推剪在使用過程中誤動控制撥鈕，影響毛發(fā)剪切的準確性。

實用新型內容

本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，通過將限位機構改為鎖定機構，使得控制撥鈕在工作時不會因觸碰而發(fā)生位移，確保切刀具有穩(wěn)定的剪切位置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種電推剪，包括殼體和切刀，切刀安裝在殼體的前端，電推剪還設有控制切刀處于前后不同剪切位置的控制裝置，切刀的前后剪切位置與毛發(fā)的剪切長度相關聯(lián)；控制裝置包括控制撥鈕和控制推桿，控制推桿安裝在電推剪的殼體內并與切刀相連接；控制撥鈕安裝殼體外部，控制撥鈕還設置連接結構，連接結構伸入殼體內與與控制推桿相連接，控制撥鈕的運動驅動控制推桿移動至設定位置；控制裝置還設有鎖定機構，鎖定機構包括鎖定按鈕、鎖定槽和復位彈簧，鎖定按鈕安裝在控制撥鈕對應設置的導引孔內，在導引孔的約束下沿導引孔運動，鎖定按鈕的上端凸出于控制撥鈕的表面，便于按壓驅動鎖定按鈕，鎖定按鈕的下端伸入殼體內與復位彈簧相抵接，鎖定按鈕伸入殼體的部分還設有鎖定塊或鎖定桿，鎖定塊或鎖定桿相對于控制撥鈕的移動方向橫向延伸設置；鎖定槽為復數個，設置在殼體的內表面，相對于控制撥鈕的運動方向橫向設置，鎖定槽之間平行設置；鎖定塊或鎖定桿在鎖定按鈕未按壓的狀態(tài)下嵌置在鎖定槽中，按壓鎖定按鈕時，鎖定塊或鎖定桿從鎖定槽中脫出，整個控制撥鈕解鎖，此時控制撥鈕可以驅動切刀運動以調整切刀的剪切位置，并且復位彈簧被壓縮，在切刀達到設定位置后釋放鎖定按鈕，在復位彈簧的作用下鎖定塊或鎖定桿嵌入限位槽中重新鎖定控制撥鈕。

上述技術方案中，鎖定塊或鎖定桿以鎖定按鈕為中心向兩側對稱延伸。

上述技術方案中，控制推桿設有套接鎖定按鈕下部的鎖定按鈕導引孔，使得鎖定按鈕的運動受到更加穩(wěn)定的約束。

上述技術方案中，鎖定按鈕導引孔的面向鎖定按鈕的上端口設有擴展的沉孔，復位彈簧的下端面抵接在沉孔的底面，復位彈簧的上端面抵接在鎖定塊或鎖定桿的表面并套接鎖定按鈕的下部。

上述技術方案中，控制裝置還設有控制撥鈕運動時的位置提示裝置，位置提示裝置包括撞擊發(fā)聲球和發(fā)聲槽；撞擊發(fā)聲球設置于控制推桿，包括球體和頂推彈簧，球體面向發(fā)聲槽并在頂推彈簧的作用下嵌入發(fā)聲槽；發(fā)聲槽設置在殼體的內表面，為連續(xù)的波浪形凹槽，發(fā)聲槽的連續(xù)波浪的排列長度與控制撥鈕的行程相對應；在控制撥鈕運動時通過控制推桿帶動位置提示裝置裝置運動，位置提示裝置的球體由發(fā)聲槽的浪谷移向浪峰時頂推彈簧被壓縮，在球體由浪峰移向浪谷時，頂推彈簧推動球體撞擊發(fā)聲槽，發(fā)出的響聲提示控制撥鈕所發(fā)生的位移量；位置提示裝置還可以適當增加控制撥鈕運動的阻力，產生更好的移動控制效果。

上述技術方案中，發(fā)聲槽的波浪間隔周期與相鄰鎖定槽的間隔周期相一致，使得位置提示裝置的提示作用更加清晰。

上述技術方案中，控制撥鈕的連接結構為連接板，連接板上設有搭扣孔，殼體表面設有連接縫，連接板穿過連接縫與殼體內的控制推桿相連接，控制撥鈕與控制推桿將殼體夾持在中間，控制推桿設有對應連接板搭扣孔的扣齒，扣齒嵌入搭扣孔中，形成控制撥鈕與控制推桿的穩(wěn)定連接，連接縫對控制撥鈕的行程構成約束。

上述技術方案中，殼體的外表面設有約束控制撥鈕運動軌跡的導引槽或導軌，導引槽或導軌約束控制撥鈕的運動，是控制撥鈕不躍出所設定的運動范圍，并對控制撥鈕4的實際具體位置形成視覺上的提示。