[實(shí)用新型]一種降低稀磷酸溫度及含固量的生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320610405.8
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203451225U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文小兵;張紅映;冉瑞泉
• 申請（專利權(quán)）人: 甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C01B25/234
• 分類號: C01B25/234
• 代理公司: 貴陽中工知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 52106
• 代理人: 陳忠俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種降低稀磷酸溫度及含固量的生產(chǎn)裝置。

技術(shù)背景

傳統(tǒng)的用礦漿酸解生成稀磷酸，再經(jīng)過稀磷酸濃縮，生產(chǎn)濃磷酸裝入濃磷酸槽中，由于這時生產(chǎn)出的稀磷酸溫度較高，雖然經(jīng)過稀磷酸槽降溫沉降后，進(jìn)入濃縮生產(chǎn)濃磷酸，但由于溫度降幅不夠，自然沉降效果不佳，生產(chǎn)出的濃磷酸中含固量達(dá)到質(zhì)量百分濃度為3.?0%—4.0%，降溫后析出的雜質(zhì)，由于雜質(zhì)含量較高，嚴(yán)重影響磷酸產(chǎn)品質(zhì)量，無法生產(chǎn)出高品質(zhì)的磷酸產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，旨在提供一種在磷酸濃縮前降低稀磷酸含固量的生產(chǎn)裝置，從而達(dá)到提高、保證濃磷酸品質(zhì)的效果。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種降低稀磷酸溫度及含固量的生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)裝置主要包括稀磷酸槽、稀磷酸泵、稀磷酸冷卻攪拌高位槽、表面過濾器、渣酸槽、稀磷酸儲槽。稀磷酸槽與稀磷酸泵連接，稀磷酸泵與稀磷酸冷卻攪拌高位槽連接，稀磷酸冷卻攪拌高位槽與表面過濾器和稀磷酸槽連接，表面過濾器與渣酸槽和稀磷酸儲槽連接，連接方式采用管道輸送連接；

采用上述生產(chǎn)裝置，一種降低稀磷酸溫度及含固量的生產(chǎn)裝置，包括如下操作步驟：

（1）稀磷酸槽的稀磷酸經(jīng)稀磷酸泵打入稀磷酸冷卻攪拌高位槽內(nèi)，攪拌散熱；

（2）冷卻后的稀磷酸通過液位差自流入表面過濾器，降低稀磷酸含固量，渣酸進(jìn)入渣酸槽，再將渣酸泵回稀磷酸槽1生產(chǎn)工序再次利用，過濾后的稀磷酸進(jìn)入稀磷酸儲槽，用做磷酸濃縮使用。

操作上述裝置可以使稀磷酸溫度降低8-10℃。

?上述操作裝置使稀磷酸經(jīng)過表面過濾器過濾后，過濾后的稀磷酸含固量質(zhì)量百分濃度降到為0.1%?以下，倍半氧化物質(zhì)量百分濃度在原基礎(chǔ)上下降10%以上。

????本實(shí)用新型的有益效果，提供一種在磷酸濃縮前降低稀磷酸含固量的生產(chǎn)裝置，從而達(dá)到提高、保證濃磷酸品質(zhì)的效果，可以使稀磷酸經(jīng)過表面過濾器過濾后，過濾后的稀磷酸含固量質(zhì)量百分濃度由3.?0%—4.0%降到為0.1%?以下，倍半氧化物質(zhì)量百分濃度在原基礎(chǔ)上下降10%以上。由于雜質(zhì)大幅度降低，保證下階段高品質(zhì)的磷酸產(chǎn)品的生產(chǎn)。

附圖說明

圖1?為本實(shí)用新型工藝流程裝置示意圖；

其中附圖1中：1.稀磷酸槽，?2.稀磷酸泵，?3.稀磷酸冷卻攪拌高位槽，?4.表面過濾器，?5.渣酸槽，6.稀磷酸儲槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1?所示，一種降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置，包括稀磷酸槽1、稀磷酸泵2、稀磷酸冷卻攪拌高位槽3、表面過濾器4、渣酸槽5、稀磷酸儲槽6。稀磷酸槽1與稀磷酸泵2連接，稀磷酸泵2與稀磷酸冷卻攪拌高位槽3連接，稀磷酸冷卻攪拌高位槽3與表面過濾器4和稀磷酸槽1連接，表面過濾器4與渣酸槽5和稀磷酸儲槽6連接,?連接方式采用管道連接同時輸送物料。

采用上述裝置，一種降低稀磷酸溫度及含固量的生產(chǎn)裝置，包括如下操作步驟：

（1）稀磷酸槽1的稀磷酸經(jīng)稀磷酸泵2打入稀磷酸冷卻攪拌高位槽3，攪拌冷卻降溫后，稀磷酸通過液位差（大約7米）自流入表面過濾器4過濾，過濾后磷酸清液從表面過濾器4清液口流入稀磷酸儲槽6作為濃縮使用。

（2）稀磷酸液中的固體顆粒和懸浮物等被阻隔在濾膜表面，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，表面過濾器4自動進(jìn)入反沖狀態(tài)，反沖后的濾餅迅速脫離濾膜表面并沉降到過濾器錐形底部，當(dāng)錐形底部的濾渣積累到一定量時，底部閥門自動打開，將渣酸排入渣酸槽5。

（3）表面過濾器4過濾時系統(tǒng)產(chǎn)生的渣酸，由渣漿泵輸送回生產(chǎn)裝置再次使用。

（4）在稀磷酸冷卻攪拌高位槽3設(shè)置溢流口，當(dāng)表面過濾器4清洗保養(yǎng)或例行檢修時，稀磷酸從稀磷酸冷卻攪拌高位槽3溢流口進(jìn)入磷酸槽1。?

注：本實(shí)施例中表面過濾器型號為（JY-120NBP-H）。