[實用新型]軋鋼球機的成球輥自動調整式成球裝置

有效

• 申請號: 201320608096.0
• 申請日: 2013-09-29
• 公開（公告）號: CN203470782U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 金云學;顧曉華;顧銘;汪明;顧志文;王士江;陳雅龍
• 申請（專利權）人: 江蘇萊特機電科技有限公司
• 主分類號: B21H1/14
• 分類號: B21H1/14
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本實用新型屬于鋼球加工機械技術領域，具體涉及一種軋鋼球機的成球輥自動調整式成球裝置。

背景技術

鋼球是球磨設備研磨物料的介質，以建材行業如水泥生產廠商為例，在生產水泥的過程中，需要對由前道工序破碎（破碎機破碎）后的礦石進行球磨（業界習慣稱粉磨），而球磨需要大量使用耐磨性能理想、硬度優異的鋼球。鋼球的生產過程是：由加熱爐將棒材（鋼圓棒）加熱至1100℃左右，出爐后由軋鋼球機的成球裝置成球，即軋制成球狀，成球后將鋼球引入淬火裝置，如類似于中國發明專利授權公告號CN100497666C（鋼球淬火機）以及CN100497667C（鋼球淬火機的淬火機構）的淬火機構淬火，最后引入回火爐（習慣稱保溫爐）回火，出回火爐得到成品鋼球。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于軋鋼球機的成球裝置（成球裝置也稱軋球裝置，以下同）的技術信息，典型的如文獻A.發明專利授權公告號CN100471597C推薦的“棒材軋球機的成球機構”；文獻B.授權公告號CN101934334B提供的“軋鋼球機的成球機構”和文獻C.授權公告號CN102091750B揭示的“軋球輥可快速裝卸的軋鋼球機的成球機構”。

如業界所知之理，鋼球的圓整度是由一對成球輥的良好配合而得以保障的，當一對成球輥處于對棒材制制成鋼球的過程中，一方面能使冗長的棒材成形為一個個圓球狀的鋼球球體，但另一方面鋼球球體也對成球輥產生巨大的反作用力，潛移默化地使一對成球輥之間的并行度發生改變，尤其是球體規格或稱直徑越大以及棒材的硬度越高，則越難以使一對成球輥之間的并行度持久地維持在初始調整時的狀態，因此必須定期或不定期地對成球輥進行調整，否則會使鋼球出現瑕疵乃至報廢。

上述發明專利授權公告號CN101934334B提供的“軋鋼球機的成球機構”能夠理想地消除對軸承座（包括前軸承座和后軸承座）調整時的調整間隙并且在調整后得以使一對成球輥之間的并行度持久維持，從而不僅可以減少調整次數而保障成球裝置的成球效率，而且可以減輕設備維護人員的維護作業強度。

但是上述CN101934334B依然存在以下缺憾：其一，由于對前、后軸承座的調整是以手工方式進行的，即通過手動調整實現的，因而調節十分費力，尤其是成球輥的規格越大（適應軋制直徑大的鋼球），調整越費力，通常需要多人協同完成；其二，由于調整時必須對前軸承座和后軸承座一并調整，因此在手動調節模式下，只能對前、后軸承座順序調整，例如先對前軸承座調整，再對后軸承座調整，反之亦然，從而難以使前、后軸承座達到彼此一致的預期效果，也就是說前、后軸承座之間存在無法避免的調整誤差，而前、后軸承座之間的調整誤差會影響設置在前、后軸承座之間的成球輥的徑向一致性，最終影響鋼球的軋制質量；其三，由于手工調節花費的時間相對較長，因而在一定程度上會耽誤成球裝置從速投入工作狀態的時機，即因待機時間長而影響成球效率；其四，由于手工調整后對與前、后軸承座相連接的或稱對前、后軸承座發生作用的軸承座調整螺桿不具有鎖定效果，因而軸承座調整螺桿會產生松退趨勢。

針對上述已有技術，有必要加以合理改進，為此本申請人作了積極而有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且在采取了保密措施下在本申請人廠區進行了模擬試驗，結果證明是切實可行的。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種有助于摒棄以手動方式對前、后軸承座進行調整而藉以減輕操作者的作業強度、有利于并駕齊驅地同時對前、后軸承座進行調整而藉以保障前、后軸承座處于調整后的同一位置、有益于提高調整速度而藉以縮短軋球的待機時間和有便于對軸承座調整螺桿發揮良好的鎖定效果而藉以避免軸承座調整螺桿產生松退趨勢的軋鋼球機的成球輥自動調整式成球裝置。