[實用新型]高壓金屬自密封內泄壓閘閥

有效

• 申請號: 201320607539.4
• 申請日: 2013-09-30
• 公開（公告）號: CN203656238U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 丁顯豐;何懿
• 申請（專利權）人: 丁顯豐
• 主分類號: F16K3/314
• 分類號: F16K3/314;F16K3/30;F16K27/04
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

技術領域

本實用新型涉及一種閘閥，特別是適應于高壓介質的閘閥。

背景技術

閘閥的密封副由閘板和位于分別閘板左右兩側的左右兩個閥座構成，通常，所述閘板呈楔形，由可閥桿帶動上下移動，所述左右閥座之間設有用于容納所述閘板的楔形空間，當閘板在閥桿的帶動向下移動插入左右閥座之間并同左右閥座密封后，介質通道被閘板切斷，使閥門處于關閉狀態，當閘板在閥桿帶動下向上移動后，閘板與左右閥座相互分離，使閘板兩側的介質通道連通，閥門處于開啟狀態。這種閥門的缺陷是當用于高壓介質時，由于進口側的介質壓力將閘板僅僅壓在出口側的閥座上，在閥門關閉時可以形成很大的靜摩擦力，因此要求很大的力矩才能夠將閥門開啟，而閘板移動過程中，同樣由于進口側的壓力作用，增大了閘板同出口側閥座之間的摩擦力，不僅要求閥門繼續保持較高的動力，而且還極大地增加了閘板同相關閥座之間的摩擦，影響使用壽命。

實用新型內容

為克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種高壓金屬自密封內泄壓閘閥，以減小開啟所需的驅動力，方便操作，減小磨損。

本實用新型實現上述目的的技術方案是：

一種高壓金屬自密封內泄壓閘閥，包括閥體和閘板，所述閘板位于所述閥體的閥腔內，所述閥腔內安裝有左、右兩個閥座，所述左、右閥座之間設有用于插入所述閘板的間隙，所述閘板的頂部設有副閥瓣和允許所述副閥瓣在其中上下移動的副閥腔，所述副閥腔內設有水平的副閥座，所述副閥瓣的下端面與所述副閥座的密封面構成相互配合的副閥密封，所述副閥座的下方設有連通所述副閥腔和所述閘板進水側的閥腔的副閥進水通道，所述副閥座上的上方設有連通所述副閥腔和所述閘板出水側的閥腔的副閥出水通道，所述副閥腔的上端敞口，所述副閥瓣的頂部連接閥桿，所述閥桿穿過所述閥體的頂部延伸到閥體外，其上端連接有驅動裝置。

本實用新型的有益效果是：大幅度減小了閘閥開啟的驅動力，降低了動力消耗，減少了生產成本，減小了驅動裝置的體積占用，方便了操作，同時還大幅度減小了閘板和閥座之間的磨損，延長了使用壽命，可替代現有閘閥，特別是適用于給高壓場合。同時還由于這種閘閥的各個件都可以采用金屬或其他耐高溫材料制造，因此還可用于高溫介質。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型涉及內泄壓的具體結構示意圖；

圖3是本實用新型涉及自密封的局部結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1、2和3，本實用新型提供了一種高壓金屬自密封內泄壓閘閥，包括閥體1和閘板2，所述閘板位于所述閥體的閥腔內，所述閥腔內安裝有左、右兩個閥座4，所述左、右閥座之間設有用于插入所述閘板的間隙，所述閘板的頂部設有副閥瓣3和允許所述副閥瓣在其中上下移動的副閥腔，所述副閥腔內設有水平的副閥座，所述副閥瓣下端設有與所述副閥座的密封面相互配合構成副閥密封的密封面，所述副閥座的下方設有連通所述副閥腔和所述閘板進水側的閥腔的副閥進水通道31，所述副閥座上的上方設有連通所述副閥腔和所述閘板出水側的閥腔的副閥出水通道32，所述副閥腔的上端敞口，所述副閥瓣的頂部連接閥桿5，所述閥桿穿過所述閥體的頂部延伸到閥體外，其上端連接有驅動裝置。在閥門開啟時，閥桿上移，進水側介質從副閥瓣下方將副閥瓣向上頂起，使副閥開啟，介質經過副閥腔流入出水側的閥腔，由此使進出水兩側的壓差減小，只需要較小的力就可以將閘板提起，避免了因高壓導致的高開啟力矩和對閘板及閥座的高磨損。所述閥桿與所述副閥瓣和閘板的連接方式可以采用任意適宜的現有技術或其他適宜技術，使得在閥門關閉狀態下，閥桿上移一定的微小距離時不帶動閘板移動但允許副閥瓣上移，這種連接方式可以通過適宜的限位結構實現，使閥桿相對于閘板具有一個微小的自由移動的范圍，當上移超過此范圍時，閥桿受限位結構限制不能相對于閘板繼續上移，而帶動閘板一起上移。???

優選地，所述副閥瓣下端面的中央設有向下凸的錐臺33，所述錐臺的側面為所述副閥瓣的密封面，所述副閥座的密封面呈與所述錐臺的側面相對應的形狀，由此形成的副閥密封更為可靠和持久，并降低了對加工精度的要求，降低了生產成本和維修費用。

通常，所述閘板可以呈尖端朝下的楔形，所述左、右兩個閥座相對傾斜設置，中間形成與所述閘板相對應的楔形間隙，由此有利于閘板的動作和開關的可靠性。