[實用新型]塔式高溫傳質凈化器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320605407.8
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203648316U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 劉紅軍;張海林;梁世友;劉佳蔚;皇玉各;楊峰
• 申請（專利權）人: 河南星火生物能源有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00;B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塔式高溫傳質凈化器。

背景技術

臥式旋轉裂解釜進料加溫后，所產生的氣體流向冷卻器。而裂解氣中裹有大量的渣質，氣體冷卻后的燃料油中也含有大約10％-15％的渣質，油品質量差，這種油我們通常稱為“毛油”，毛油還需要二次裂解、精餾，浪費了很多的熱能，增加了能耗，占用了人力，而且投資大，污染環(huán)境、影響正常生產，經常堵塞通氣系統，極不安全。

實用新型內容

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種塔式高溫傳質凈化器，實現渣質在該系統內的捕捉及氣體的進一步凈化冷卻與重油的收集。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是：該塔式高溫傳質凈化器包括氣液凈化室，與氣液凈化室連接的加溫裝置，高溫液位自動報警器與加溫裝置連接，在氣液凈化室上部依次連接百葉窗、填料裝置、弧形塔板、冷卻裝置，在填料裝置與弧形塔板之間設有重油收集室出口，在冷卻裝置上部設有出氣口。

作為優(yōu)選方案，加溫裝置選用電加熱或導熱油加熱或高溫煙氣加熱。

實現上述技術方案，本實用新型達到的技術效果是：對含有渣質的氣體進一步捕捉，在微負壓的作用下，節(jié)省了熱能的損耗，通過塔式高溫傳質凈化裝置，毛油不需要二次精餾，輕質部分氣體從出氣口，進入后續(xù)工段進行冷卻與油品收集，油質進一步提高，收集的油品、色澤、氣味均有明顯改善，節(jié)約了大量的人力、投資，減少了生產環(huán)節(jié)，降低了生產成本，節(jié)能、環(huán)保、安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

1-高溫液位自動報警器、2-加溫裝置、3-氣液凈化室、4-百葉窗、5-填料裝置、6-弧形塔板、7-重油收集室出口、8-冷卻裝置、9-出氣口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

根據圖1所示，該塔式高溫傳質凈化器包括氣液凈化室3，與氣液凈化室3連接的加溫裝置2，高溫液位自動報警器1與加溫裝置2連接，在氣液凈化室3上部依次連接百葉窗4、填料裝置5、弧形塔板6、冷卻裝置8，在填料裝置5與弧形塔板6之間設有重油收集室出口7，在冷卻裝置8上部設有出氣口9。加溫裝置2優(yōu)選電加熱或導熱油加熱或高溫煙氣加熱。

本實用新型的工作原理和過程是：臥式旋轉裂解釜進料加溫后，所產生的裂解氣體進入塔式高溫傳質凈化器內的氣液凈化室3，在氣液凈化室3內做傳質凈化分離，優(yōu)化匹配，氣液接觸傳質，在加溫裝置2的熱能轉換驅動下，氣體在高溫液體中得到了充分的凈化與氣化，渣質得到了理想捕捉，氣化后的氣體通過氣液凈化室3、百葉窗4、填料裝置5完成氣體的凈化，凈化后的氣體通過弧形塔板6，進入冷卻裝置8，再通過重油收集室出口7完成對重油的收集，流入后續(xù)工段處理；而冷卻裝置8冷卻后的氣體由頂部出氣口9流向后續(xù)工段進行工藝處理，最后完成對氣體凈化與對渣質的捕捉，提高了油品質量，對重油與輕油進行了有效地分離與收集。高溫液位自動報警器1技術先進，顯示清晰，能及時提供裝置內的液量，安全可靠，能及時掌握液位油面，適時進行熱源調整，氣化充分，捕渣徹底。

以上描述了本實用新型的基本原理、主要技術特征和技術效果，所述領域的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內。