[實(shí)用新型]相互換熱的介質(zhì)之一具有多流道的盒形層疊換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320597413.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN203772080U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆志先
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 繆志先
• 主分類號(hào): F28D9/00
• 分類號(hào): F28D9/00;F28F9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種相互換熱的介質(zhì)之一具有多流道的盒形層疊換熱器。?

背景技術(shù)

盒形層疊換熱器是指邊緣為斜面的多個(gè)換熱板片依序?qū)盈B，周邊的密封方式依靠各換熱板片邊緣的斜面相互密封聯(lián)接在一起，在盒形層疊換熱器內(nèi)部有可供換熱介質(zhì)流通的角孔以及進(jìn)行間壁換熱的換熱裝置，換熱器中的角孔分布在各換熱板片的兩端，換熱裝置在各換熱板片的中部。?

目前盒形層疊換熱器的換熱方式為，在同一臺(tái)換熱器及換熱芯體內(nèi)，各換熱介質(zhì)的流道高度相同，或者流道高度不同，但參與換熱的介質(zhì)及其流道總是一層對(duì)一層地相互交替，逐層相鄰地進(jìn)行間壁換熱。?

上述這類盒形層疊換熱器的不足之處在于；?

在面對(duì)不同換熱介質(zhì)進(jìn)行相互交替，逐層相鄰換熱的過程中，具有相同流道高度的換熱方式顯然不能很好地兼顧不同性質(zhì)和狀態(tài)的換熱介質(zhì)對(duì)各自流體阻力和壓力降的要求。?

假設(shè)相互換熱的一種換熱介質(zhì)為氣態(tài)，另一種換熱介質(zhì)為液態(tài)，如果以液態(tài)的換熱介質(zhì)為基礎(chǔ)，設(shè)定各換熱板片之間的板間距流道高度，顯然對(duì)于氣態(tài)的換熱介質(zhì)而言，在相互換熱的過程中，必然會(huì)由于板間距流道高度相對(duì)較小，產(chǎn)生的阻力現(xiàn)象而引發(fā)較大的壓力降，表現(xiàn)出氣態(tài)的換熱介質(zhì)在該換熱器的進(jìn)、出口處產(chǎn)生較大的壓差，不能滿足工程換熱的需要。為了緩解這種現(xiàn)象，目前往往采用增加換熱板片的片數(shù)，增加流道數(shù)量來解決。但由于目前這類換熱器的換熱方式是一層對(duì)一層相互交替逐層相鄰換熱的，在增加某一換熱介質(zhì)的流道數(shù)量時(shí)，也會(huì)相應(yīng)地增加其他換熱介質(zhì)的流道數(shù)量，這樣一來就會(huì)由于所增加的換熱板片數(shù)量較多而造成該換熱器的成本隨之大幅增加。?

為了解決上述問題，具有不同板間距流道高度的換熱器現(xiàn)有技術(shù)已在專利?申請(qǐng)?zhí)枮?3811046.6中所公開，該種現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，在形成不同板間距流道高度的同時(shí)，沒有額外地增加換熱板片數(shù)量，依然保持換熱芯體內(nèi)的換熱介質(zhì)一層對(duì)一層相互交替，逐層相鄰地進(jìn)行換熱。?

已被公開專利號(hào)為03811046.6的現(xiàn)有技術(shù)其不足之處在于，在各換熱板片組裝后及釬焊中，每片第二種類型換熱板片的第二個(gè)邊緣段都不會(huì)與上、下各換熱板片的各第一及第三邊緣斜面相接觸，亦不會(huì)與這些邊緣斜面釬焊在一起，這樣就會(huì)造成在整個(gè)換熱芯體中，在每片第二種類型換熱板片的邊緣中，都會(huì)存在一段只有單個(gè)換熱板片材料厚度的外層邊緣保護(hù)，這樣的邊緣厚度分布將會(huì)造成整個(gè)換熱器承壓能力和抗疲勞能力較弱。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是在滿足不同性質(zhì)的換熱介質(zhì)在互換熱過程中，尤其是在氣態(tài)與液態(tài)換熱的過程中，滿足氣態(tài)介質(zhì)在換熱器內(nèi)部產(chǎn)生的阻力降要求，并減少制造成本，提高換熱器的承壓能力和抗疲勞能力。?

本實(shí)用新型的目的是采用以下方案實(shí)現(xiàn)的，一種相互換熱的介質(zhì)之一具有多流道的盒形層疊換熱器，包括換熱芯體，該換熱芯體由多個(gè)具有斜面邊緣盒形且可以相互層疊在一起的換熱板片組成，各換熱板片在斜面邊緣部位被相互密封聯(lián)接在一起，在各換熱板片兩端有角孔，換熱板片上的角孔是平面分布在換熱板片的底板兩端，各角孔及其周邊延展面均與該換熱板片的底板為同一平面，這樣具有邊緣斜面和平面角孔的換熱板片層疊在一起，在平面角孔周邊延展面上形成的換熱介質(zhì)角孔流通空間中有角孔墊板，該角孔墊板的高度為單個(gè)流道高度，在各換熱板片組成的流道中有換熱裝置，換熱裝置的高度與角孔墊板的高度相同并與換熱板片板間距流道高度相同，其特征在于，構(gòu)成其中一種換熱介質(zhì)流道的換熱板片及換熱裝置數(shù)量多于構(gòu)成其他換熱介質(zhì)流道的換熱板片及換熱裝置數(shù)量，用增加換熱板片及換熱裝置的方式，增加其中一種換熱介質(zhì)的流道數(shù)量，通過角孔墊板的作用，形成該種換熱介質(zhì)可以同時(shí)在多條相鄰流道的換熱裝置中一起并聯(lián)同向流動(dòng)，而其他相互換熱的換熱介質(zhì)仍在原交替換熱的單層流道及換熱裝置中流動(dòng)，在這樣的換熱芯體內(nèi)，其中一種換熱介質(zhì)的流道數(shù)量多于其他換熱介質(zhì)的流道數(shù)量，使相互換熱的換熱介質(zhì)形成多層流道對(duì)單層流道交替地相互間壁換?熱。?

構(gòu)成換熱芯體的各換熱板片板間距流道高度相同，增加其中一種換熱介質(zhì)的流道數(shù)量，該種換熱介質(zhì)的流道數(shù)量多于其他換熱介質(zhì)的流道數(shù)量，使相互換熱的換熱介質(zhì)不再是單層流道對(duì)單層流道交替地逐層相鄰地間壁換熱，而是形成多層流道對(duì)單層流道交替地相互間壁換熱。?

構(gòu)成換熱芯體的各換熱板片板間距流道高度不同，其中一種換熱介質(zhì)其板間距流道高度小于其他換熱介質(zhì)的板間距流道高度，該種換熱介質(zhì)的流道數(shù)量多于其他換熱介質(zhì)的流道數(shù)量，使相互換熱的換熱介質(zhì)不再是單層流道對(duì)單層流道交替地逐層相鄰地間壁換熱，而是形成多層流道對(duì)單層流道交替地相互間壁換熱。?