[實用新型]涂錫銅帶的風干設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320596979.4
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN203773965U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張琇現(xiàn);王海慶
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港神舟新能源有限公司
• 主分類號: H01B1/02
• 分類號: H01B1/02;H01B5/02;H01B13/00;C23C2/08
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能電池組件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂錫銅帶的風干設(shè)備。

背景技術(shù)

在光伏設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，涂錫銅帶以錫鉛釬料或無鉛釬料為涂敷材料，以銅為基體材料制成的產(chǎn)品，主要用于晶體硅太陽能電池組件的導電連接，同時適用于印刷電腦版以及其他電池電子的導線連接。

生產(chǎn)光伏晶體硅組件過程中，需將涂錫銅帶放入助焊劑內(nèi)浸泡，一段時間后將其取出，放至干燥的周轉(zhuǎn)盒里，在空氣流通的區(qū)域通過一段時間的干燥，使其表面無助焊劑析出并保持濕潤，便于員工在電池片焊接時保持順暢，同時不會因為助焊劑過多而對電池片造成污染，這種方法稱為自然風干，涂錫銅帶自然風干的缺點是：1、風干所需時間較長；2、涂錫銅帶需求量較多時，難以滿足生產(chǎn)線員工的需求，影響產(chǎn)量。

現(xiàn)在一些廠家使用烘干機進行涂錫銅帶的烘干，雖然減少了烘干所需的時間，但是烘干設(shè)備成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種涂錫銅帶的風干設(shè)備，制造成本低，減少涂錫銅帶風干的時間，還能夠?qū)⒍嘤嗟闹竸С觯厥赵倮谩?/p>

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

涂錫銅帶的風干設(shè)備，包括支架，其特征在于：所述支架兩內(nèi)側(cè)連接有傾斜向下的洞洞板，兩洞洞板連接處下方設(shè)有傾斜的導流槽，導流槽比洞洞板寬度距離長，洞洞板上面設(shè)有若干個與寬度方向一致的靠檔，所述靠檔為長方體，側(cè)面垂直于洞洞板，向上側(cè)面的根部位于洞洞板一排孔的中心，最下端的兩個靠檔長度短，連接在一起形成擋塊，擋塊下方與洞洞板無縫隙，支架側(cè)面或端面設(shè)有風扇。

作為本發(fā)明的一種改進，所述洞洞板為不銹鋼洞洞板。

作為本發(fā)明的一種改進，所述導流槽呈V型。

作為本發(fā)明的一種改進，所述導流槽的V型兩邊形成的角度與兩洞洞板形成的角度一致。

作為本發(fā)明的一種改進，所述導流槽傾斜的角度為10-18°。

作為本發(fā)明的一種改進，所述靠檔長度與洞洞板寬度距離一樣。

作為本發(fā)明的一種改進，所述風扇為2-4臺。

作為本發(fā)明的一種改進，所述風扇不對稱排列。

作為本發(fā)明的一種改進，所述風扇前面設(shè)有電熱絲。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的涂錫銅帶的風干設(shè)備，制造成本低，能夠有效減少涂錫銅帶風干的時間，還能夠?qū)⒍嘤嗟闹竸С觯厥赵倮茫?jié)約成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖。

圖3為本發(fā)明圖2標記A處放大圖。

圖4為本發(fā)明的左視圖。

附圖標記列表：

1、支架，2、洞洞板，3、導流槽，4、靠檔，5、風扇，6、擋塊，7、孔，8、鋼板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發(fā)明所述的涂錫銅帶的風干設(shè)備，包括支架1，所述支架1兩內(nèi)側(cè)連接有傾斜向下的洞洞板2，考慮到涂錫銅帶上的助焊劑有腐蝕性，用不銹鋼洞洞板為宜。

在兩洞洞板2連接處下方設(shè)有傾斜角度為10-18°的導流槽3，如圖4，所述導流,3呈V型，V型兩邊形成的角度與兩洞洞板形成的角度一致，導流槽3比洞洞板寬度距離長，工作時，助焊劑從洞洞板2的孔中慢慢往下流，匯聚到洞洞板2連接處，再流淌到導流槽3里，由于導流槽3比洞洞板寬度距離長，助焊劑不會滴到地上，導流槽3有傾斜角度，以便更有利于助焊劑的流動，經(jīng)試驗，導流槽3傾斜16°，助焊劑流動效果最好；所述導流槽3也可以呈U型，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況來確定導流槽形狀。

洞洞板2上面設(shè)有若干個與寬度方向一致的靠檔4，為了美觀，工作方便，將靠檔4長度與洞洞板2寬度距離設(shè)置成一樣，不會勾到衣服或身體，更加安全，所述靠檔4為長方體，側(cè)面垂直于洞洞板2，向上側(cè)面的根部位于洞洞板2一排孔的中心，便于助焊劑流出，最下端的兩個靠檔4長度短，連接在一起形成擋塊6，如圖2，擋塊6可以與洞洞板2左端或右端對齊，使助焊劑能夠全部流入導流槽3，擋塊下方焊有鋼板8，鋼板8與洞洞板兩個平面緊貼，焊接后無縫隙，如圖3，助焊劑從擋塊6外側(cè)就直接流入導流槽3，不會淤積在夾角處。