[實(shí)用新型]一種卷取機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320595464.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203470542U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州市五星銅材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C47/04 | 分類號(hào): | B21C47/04;B21C47/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 卷取 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬薄板卷取裝置,更具體地說,它涉及一種用于卷取金屬薄板的卷取機(jī)。
背景技術(shù)
目前在金屬薄板生產(chǎn)中,在對(duì)金屬薄板進(jìn)行一系列處理之后需要對(duì)金屬薄板進(jìn)行卷取,使之易于包裝和運(yùn)輸,因此用于將金屬薄板卷曲成金屬卷的卷取機(jī)在生產(chǎn)過程中非常常見。現(xiàn)有的卷取機(jī)設(shè)有卷輥和導(dǎo)向輥,金屬薄板從軋機(jī)或其他設(shè)備出來后經(jīng)過導(dǎo)向輥調(diào)整其方向,保證金屬薄板在卷輥上平滑卷制,但由于設(shè)備與設(shè)備之間的間隙,在每卷金屬卷的末端都無法受到卷取機(jī)的張緊拉力,而無法被卷取成弧形并貼合金屬卷表面,一般情況下需要對(duì)金屬卷末端進(jìn)行裁剪,但即使經(jīng)過裁剪金屬卷也無法達(dá)到每圈之間都緊密貼合,通常將金屬卷最外一圈或幾圈之間相互不能緊貼在一起稱為散卷。散卷是金屬卷生產(chǎn)中的一種缺陷,因?yàn)槿艚饘倬沓霈F(xiàn)散卷,在運(yùn)輸過程中會(huì)逐漸使金屬卷變得松散,在金屬卷圈與圈之間容易出現(xiàn)層間摩擦,造成金屬卷表面擦傷影響金屬薄板質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免出現(xiàn)散卷,使金屬卷圈與圈之間貼合更為緊密的卷取機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種卷取機(jī),包括工作面板,工作面板上設(shè)有卷輥和導(dǎo)向輥,所述工作面板上還設(shè)有裝夾輥、滑槽和用于向金屬薄板噴涂膠水的噴涂裝置,滑槽沿卷輥徑向延伸,所述裝夾輥與滑槽滑動(dòng)連接,裝夾輥柱面與卷輥柱面可抵觸連接,滑槽內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧一端抵接裝夾輥,另一端固定于滑槽遠(yuǎn)離卷輥一端的內(nèi)壁。
通過采用上述技術(shù)方案,在金屬薄板的卷制過程中使裝夾輥的柱面與金屬卷表面始終緊密貼合,保證金屬卷圈與圈之間不會(huì)出現(xiàn)松散,使金屬卷圈與圈之間貼合更為緊密。并通過噴涂裝置對(duì)金屬卷末端噴涂膠水,金屬卷末端經(jīng)過裝夾輥的壓緊使金屬卷末端粘合固定于金屬卷表面,防止金屬卷出現(xiàn)散卷現(xiàn)象。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴涂裝置包括膠水腔、導(dǎo)管和噴頭,所述導(dǎo)管一端與膠水腔相連,另一端與噴頭相連,所述膠水腔內(nèi)設(shè)有膠水,所述噴頭設(shè)于導(dǎo)向輥與卷輥之間的工作面板上。
通過采用上述技術(shù)方案,在金屬卷經(jīng)過導(dǎo)向輥導(dǎo)向之后再對(duì)其進(jìn)行噴膠,并立即通過之后的裝夾輥對(duì)噴膠部位進(jìn)行壓緊使之粘合,防止膠水在卷取的過程中失去黏性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作面板上設(shè)有液壓缸,液壓缸固定連接有托輥,托輥設(shè)置于卷輥下方,托輥柱面可與卷輥柱面相抵接。
通過采用上述技術(shù)方案,解決了由于在卷輥卷取金屬卷的過程中,金屬卷直徑在增加并且質(zhì)量也在增加而導(dǎo)致的卷輥徑向受力增大而使卷輥彎曲的問題,通過液壓缸調(diào)整托輥的高度,提供卷輥徑向的支撐力,使卷輥保持平直,提升金屬卷質(zhì)量并延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作面板上設(shè)有控制開關(guān),控制開關(guān)與噴涂裝置電連接。
通過采用上述技術(shù)方案,在金屬卷卷至末端時(shí)操作人員可以通過控制開關(guān)對(duì)金屬卷的末端進(jìn)行噴膠,使金屬卷的涂膠可以按照金屬卷的種類厚度寬度等不同噴涂不等同的膠量,提升產(chǎn)品的適用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型卷取機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
附圖標(biāo)記說明:1、工作面板;2、卷輥;3、導(dǎo)向輥;4、裝夾輥;5、膠水腔;6、滑槽;7、彈簧;8、噴頭;9、導(dǎo)管;10、液壓缸;11、托輥;12、控制開關(guān)。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型卷取機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
一種卷取機(jī),包括工作面板1,工作面板1上設(shè)有卷輥2和導(dǎo)向輥3,所述工作面板1上還設(shè)有裝夾輥4、滑槽6和用于向金屬薄板噴涂膠水的噴涂裝置,滑槽6沿卷輥2徑向延伸,所述裝夾輥4與滑槽6滑動(dòng)連接,裝夾輥4柱面與卷輥2柱面可抵觸連接,滑槽6內(nèi)設(shè)有彈簧7,所述彈簧7一端抵接裝夾輥4,另一端固定于滑槽6遠(yuǎn)離卷輥2一端的內(nèi)壁。在金屬薄板的卷制過程中使裝夾輥4的柱面與金屬卷表面始終緊密貼合,保證金屬卷圈與圈之間不會(huì)出現(xiàn)松散,使金屬卷圈與圈之間貼合更為緊密。并通過噴涂裝置對(duì)金屬卷末端噴涂膠水,金屬卷末端經(jīng)過裝夾輥4的壓緊使金屬卷末端粘合固定于金屬卷表面,防止金屬卷出現(xiàn)散卷現(xiàn)象。
所述噴涂裝置包括膠水腔5、導(dǎo)管9和噴頭8,所述導(dǎo)管9一端與膠水腔5相連,另一端與噴頭8相連,所述膠水腔5內(nèi)設(shè)有膠水,所述噴頭8設(shè)于導(dǎo)向輥3與卷輥2之間的工作面板1上。在金屬卷經(jīng)過導(dǎo)向輥3導(dǎo)向之后再對(duì)其進(jìn)行噴膠,并立即通過之后的裝夾輥4對(duì)噴膠部位進(jìn)行壓緊使之粘合,防止膠水在卷取的過程中失去黏性。膠水建議采用橡膠類膠粘劑,易于膠粘并且去除時(shí)也比較方便,不會(huì)對(duì)金屬表面造成損傷。
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B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C47-00 金屬線、金屬帶或其他柔性金屬材料的卷緊、卷繞或開卷,僅以與金屬加工有關(guān)的特點(diǎn)為特征的
B21C47-02 .卷緊或卷繞
B21C47-16 .解繞或開卷
B21C47-24 .將卷材轉(zhuǎn)移到卷繞設(shè)備上或從該設(shè)備上轉(zhuǎn)下來,或?qū)⒕聿霓D(zhuǎn)移到加工位置或從該位置轉(zhuǎn)出;轉(zhuǎn)移中防止解卷
B21C47-26 .同時(shí)或接連進(jìn)行處理材料的專門裝置
B21C47-28 .卷筒或其他線架





