[實用新型]軸向扭矩傳遞組件

有效

• 申請號: 201320595285.9
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN203516489U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 李存輝;熊濤;張剛;石兆軍
• 申請（專利權）人: 上海索達傳動機械有限公司
• 主分類號: F16D1/02
• 分類號: F16D1/02;F16D1/10
• 代理公司: 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙) 11304
• 代理人: 趙百令;劉大玲

技術領域

本實用新型涉及軸向扭矩傳遞技術領域，更具體地說，涉及一種軸向扭矩傳遞組件。

背景技術

目前，軸向扭矩的傳遞主要通過內外花鍵配合來實現，即主動軸和從動軸通過花鍵配合傳動連接。

內外花鍵配合的可靠性和安全性較高，但是，內外花鍵的加工需要定制特殊的花鍵刀具，且內花鍵的加工較難，導致采用內外花鍵配合傳遞扭矩的成本較高，生產效率也較低。

綜上所述，如何傳遞軸向扭矩，以降低軸向扭矩傳遞成本，同時提高生產效率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軸向扭矩傳遞組件，以降低軸向扭矩傳遞成本，同時提高生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種軸向扭矩傳遞組件，包括主動軸和與所述主動軸相連的從動軸；所述主動軸和所述從動軸，其中一者的端面設置有扁槽，且所述扁槽的中心線與所述從動軸或者所述主動軸的軸線平行；另一者的端面設置有與所述扁槽相配合的凸起。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述扁槽具有底壁和兩組相對的側壁，其中，四個所述側壁均與所述底壁相連，每組相對的兩個所述側壁均為平面且相互平行。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述扁槽具有底壁和兩組相對的側壁，其中，四個所述側壁均與所述底壁相連，一組相對的兩個所述側壁均為平面且相互平行，另一組相對的兩個所述側壁均為圓弧面，且該組相對的兩個所述側壁向相互遠離的方向凸出。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述凸起設置于所述從動軸上，所述扁槽設置于所述主動軸上。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述從動軸包括：從動軸主體，與所述從動軸主體相連的軸肩段，與所述軸肩段相連的凸起；其中，所述從動軸主體的外徑小于所述軸肩段的外徑，所述凸起沿所述從動軸徑向的長度小于所述軸肩段的外徑。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述凸起沿所述從動軸徑向的長度大于所述從動軸主體的外徑。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述凸起與所述扁槽過渡配合或者間隙配合。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述扁槽的數目為一個，所述扁槽的中心線與所述從動軸或者所述主動軸的軸線共線平行；所述凸起的數目與所述扁槽的數目相同。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述扁槽的數目為兩個，兩個所述扁槽關于所述從動軸或者所述主動軸的軸線對稱；所述凸起的數目與所述扁槽的數目相同。

優選的，上述軸向扭矩傳遞組件中，所述凸起的外表面和所述扁槽的內表面均具有滲碳淬火處理層。

本實用新型提供的軸向扭矩傳遞組件，主動軸和從動軸，其中的一者的端面設置扁槽，另一者的端面設置有與扁槽配合的凸起，扁槽的中心線與從動軸或者主動軸的軸線平行，則通過凸起與扁槽的配合實現了主動軸和從動軸之間的扭矩傳遞，與現有技術采用內外花鍵配合相比，扁槽和凸起能夠直接通過銑削加工獲得，無需特殊的刀具，從而有效降低了軸向扭矩的傳遞成本；同時，扁槽和凸起的加工較簡單，從而有效提高了生產效率。

同時，本實用新型提供的軸向扭矩傳遞組件，通過凸起與扁槽的配合實現了主動軸和從動軸之間的扭矩傳遞，與現有技術采用內外花鍵配合相比，扁槽和凸起的裝配較簡單，從而提高了裝配效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的軸向扭矩傳遞組件的軸向剖視圖；

圖2為本實用新型實施例提供的軸向扭矩傳遞組件中主動軸的軸向剖視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的軸向扭矩傳遞組件中主動軸的主視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的軸向扭矩傳遞組件中從動軸的結構示意圖。

上圖1-圖4中：

1?為主動軸、11?為扁槽、2?為從動軸、21?為凸起、22?為軸肩段、23?為從動軸主體。

具體實施方式

本實用新型實施例提供了一種軸向扭矩傳遞組件，降低了軸向扭矩傳遞成本，同時提高了生產效率。