[實(shí)用新型]節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320593671.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN203523764U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范彩霞;吳偉中;付志豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃河科技學(xué)院
• 主分類號(hào): A23N12/08
• 分類號(hào): A23N12/08
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 朱俊峰;時(shí)立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于農(nóng)業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域的烘干調(diào)質(zhì)設(shè)備，尤其涉及一種節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置。

背景技術(shù)

大豆烘干調(diào)質(zhì)塔結(jié)合熱風(fēng)對(duì)流和蒸汽傳導(dǎo)來調(diào)節(jié)大豆水分和溫度，實(shí)現(xiàn)大豆的軟化和烘干，以利于后序大豆的脫皮、軋坯和浸出。現(xiàn)有的調(diào)質(zhì)塔一般由儲(chǔ)糧段、加熱段、干燥段和排糧段組成，其中干燥段是能源消耗較多的工藝過程所在，傳熱效率與工藝方案及其設(shè)備結(jié)構(gòu)和布置等因素密切相關(guān)。

干燥段一般采用變截面的角狀盒熱風(fēng)干燥形式，在移動(dòng)床干燥器設(shè)計(jì)實(shí)踐中應(yīng)用較多。針對(duì)調(diào)質(zhì)塔設(shè)備，也有部分產(chǎn)品采用變截面的角狀盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但其設(shè)計(jì)制造成本及能耗高，為取得“高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)”的干燥目標(biāo)，應(yīng)對(duì)大豆烘干調(diào)質(zhì)塔干燥段的角狀盒進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種干燥效果好、成本低的節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，包括塔體，塔體頂部設(shè)有進(jìn)料口，塔體底部設(shè)有出料口，所述塔體內(nèi)自上而下設(shè)有三個(gè)烘干段，每個(gè)烘干段由一個(gè)加熱層和一個(gè)干燥層組成，加熱層內(nèi)水平設(shè)有至少一層的換熱管，干燥層內(nèi)設(shè)有與換熱管同向的角狀通風(fēng)盒，每層的換熱管之間以及每層的角狀通風(fēng)盒之間均具有用于下落大豆的間隙，上部的烘干段和下部的烘干段內(nèi)的角狀通風(fēng)盒兩端分別連接有熱風(fēng)進(jìn)管，中部的烘干段內(nèi)的角狀通風(fēng)盒兩端分別連接有濕空氣出管，換熱管的兩端分別連接有熱蒸汽進(jìn)管和凝結(jié)水出管。

所述每個(gè)烘干段的干燥層均位于烘干層的下方，干相鄰兩個(gè)烘干段之間的換熱管垂直設(shè)置。

所述每個(gè)干燥層分別設(shè)有三個(gè)角狀通風(fēng)盒，每個(gè)角狀通風(fēng)盒包括底部敞口的通風(fēng)管，通風(fēng)管的頂部沿長(zhǎng)度方向呈屋脊形狀，通風(fēng)管的兩端連接有分別固定在塔體兩側(cè)的圓管節(jié)。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型基于順逆流相結(jié)合的工藝設(shè)計(jì)，采用順流干燥方式以較快的速率除去大豆內(nèi)部的自由水；采用逆流干燥工藝方式以較低的溫度和較慢的干燥速率去除結(jié)合較強(qiáng)的化學(xué)和物理水。濕大豆由進(jìn)料口進(jìn)入塔體，熱風(fēng)分別沿塔體上部烘干段和下部烘干段的干燥層進(jìn)入塔體內(nèi)，上部干燥層的熱風(fēng)通過下面的加熱層后再進(jìn)入中部的干燥層排出，這個(gè)過程屬于順流干燥-加熱過程；下部干燥層的熱風(fēng)則向上運(yùn)動(dòng)，通過上部的加熱層后再進(jìn)入中部的干燥層排出，這個(gè)過程屬于逆流干燥-加熱過程。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)制裝置同樣可以積木方式多次組合以適應(yīng)不同處理量的需求，同時(shí)分段加熱可以使大豆升溫緩和，蛋白質(zhì)不容易變性，而且大豆表皮和仁中不易形成溫度梯度，大豆表皮不易焦糊、大豆仁不至于硬心。節(jié)能型角狀通風(fēng)盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：基于順逆流干燥工藝技術(shù)，每個(gè)烘干段的干燥層僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣或出氣單一功能，增大了熱風(fēng)干燥行程，故此干燥層的高度可以降低，且角狀通風(fēng)盒體積較大，也無需交錯(cuò)排列，制作難度降低。?

本實(shí)用新型積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排政策，綜合考慮大豆干燥工藝技術(shù)及角狀盒機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型單位能耗下降10%～20%；脫皮率增加5%～10%；設(shè)備投資額下降10%～20%。本實(shí)用新型可開發(fā)系列節(jié)能型油料干燥設(shè)備，促進(jìn)油料干燥裝備的技術(shù)升級(jí)，本實(shí)用新型研究成果的應(yīng)用和推廣，對(duì)研制其它先進(jìn)節(jié)能的糧油加工關(guān)鍵裝備能起到很好的示范作用，對(duì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要的意義，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中角狀通風(fēng)盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中B-B向斷面圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的節(jié)能型大豆烘干調(diào)質(zhì)裝置，包括塔體1，塔體1頂部設(shè)有進(jìn)料口2，塔體1底部設(shè)有出料口3，塔體1內(nèi)自上而下設(shè)有三個(gè)烘干段4，每個(gè)烘干段4由一個(gè)加熱層和一個(gè)干燥層組成，加熱層內(nèi)水平設(shè)有至少一層的換熱管5，干燥層內(nèi)設(shè)有與換熱管5同向的角狀通風(fēng)盒6，每層的換熱管5之間以及每層的角狀通風(fēng)盒6之間均具有用于下落大豆的間隙，上部的烘干段4和下部的烘干段4內(nèi)的角狀通風(fēng)盒6兩端分別連接有熱風(fēng)進(jìn)管7，中部的烘干段4內(nèi)的角狀通風(fēng)盒6兩端分別連接有濕空氣出管8，換熱管5的兩端分別連接有熱蒸汽進(jìn)管9和凝結(jié)水出管10。

每個(gè)烘干段4的干燥層均位于烘干層的下方，干相鄰兩個(gè)烘干段4之間的換熱管5垂直設(shè)置。

每個(gè)干燥層分別設(shè)有三個(gè)角狀通風(fēng)盒6，每個(gè)角狀通風(fēng)盒6包括底部敞口的通風(fēng)管11，通風(fēng)管11的頂部沿長(zhǎng)度方向呈屋脊形狀，通風(fēng)管11的兩端連接有分別固定在塔體1兩側(cè)的圓管節(jié)12。

大豆有進(jìn)料口2進(jìn)入到塔體1內(nèi)，在通過三個(gè)烘干段4后從出料口3排出，上下相鄰換熱管5和角狀通風(fēng)盒6擺放朝向一致的為一個(gè)烘干段4，共有三個(gè)烘干段4，相鄰兩個(gè)烘干段4的換熱管5和角狀通風(fēng)盒6在安裝時(shí)呈垂直交叉設(shè)置，可保證物料在加熱時(shí)均無盲點(diǎn)。每個(gè)烘干段4又由一個(gè)加熱層和一個(gè)干燥層組成，其中加熱層內(nèi)布置有橢圓形的換熱管5，內(nèi)通熱蒸汽，大豆在換熱管5之間的間隙從上而下緩慢流動(dòng)（流動(dòng)速度由設(shè)備底部排糧機(jī)構(gòu)控制），通過傳導(dǎo)和對(duì)流方式與換熱管5進(jìn)行熱交換，逐漸使大豆的溫度升高，大豆表皮和內(nèi)部的水分也逐漸蒸發(fā)出來而游離在物料的間隙中，物料間隙中的相對(duì)濕度過高，水分蒸發(fā)變得困難，這時(shí)物料進(jìn)入干燥段。干燥段基于順逆流干燥工藝設(shè)計(jì)原理，布置有單層的角狀通風(fēng)盒6，熱風(fēng)分別沿塔體1上烘干段4的干燥層和下烘干段4的干燥層進(jìn)入塔體1內(nèi)，上部干燥層的熱風(fēng)通過下面的加熱層后再進(jìn)入中部的干燥層出氣，這個(gè)過程屬于順流干燥-加熱過程；下部的干燥層的熱風(fēng)則向上運(yùn)動(dòng)，通過上部的加熱層后再進(jìn)入中部的干燥層出氣，這個(gè)過程屬于逆流干燥-加熱過程。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)質(zhì)裝置分段加熱可以使大豆升溫緩和，蛋白質(zhì)不容易變性，而且大豆表皮和仁中不易形成溫度梯度，大豆表皮不易焦糊、大豆仁不至于硬心。由于熱風(fēng)干燥行程增大，每一層干燥層僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣或出氣單一功能，故此干燥層的高度可以降低，且角狀通風(fēng)盒6體積較大，也無需交錯(cuò)排列，制作難度降低，而且整個(gè)加熱-干燥過程可以經(jīng)過多次重復(fù)，設(shè)備本身也可以做成類似積木的結(jié)構(gòu)以滿足不同處理量的要求。