[實用新型]一種三維數控電火花線切割機床

有效

• 申請號: 201320591756.9
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN203621669U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 沈昌余
• 申請（專利權）人: 沈昌余
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及一種數控線切割機床，具體涉及一種三維數控電火花線切割機。?

背景技術

現今，使用電火花線切割機床對三維立體面的切割方法：?

A、使用普通線切割機床，轉動工件或夾具，繁累地校對后切割。概括為2種方法：a、一般都用多次轉動工件再夾緊，再校對法；局限性是：校對繁累，人為因素多，精度低，成品幾維度切割面相交角度每次差異，再次裝夾積累誤差大。b、用夾具定位法，局限性是：校對夾具、裝夾工件繁累和積累誤差大，夾具成本高。?

B、用錐度或大搖擺線切割機床，四軸以上機械結構，四軸以上聯動系統；局限性是：工人難學，操作難而慢，機器價格高；長期都沒普及。?

現今線切割業內切割三維立體面機型及方法的局限性，影響線切割在三維立體面加工的使用率。三維立體面加工大多考濾用加工中心。但是，加工中心切削余料多、機械結構復雜、復雜的四軸以上聯動系統，三維造型、編程復雜，用工貴，機器價格高。?

數控電火花線切割加工幾乎無切割加工力，由于其加工效率高、穩定可靠、經濟耐用，維修方便、加工余量小、加工精度高、能切超硬工件高等優點；并且，最近幾年，線切割高頻加工速度提高了?幾倍；又有中走絲線切割加工粗糙度降低了很多。只要解決現今三維立體面的切割方法局限性，線切割在三維立體面加工的使用率就會大大提高。因此，簡單省力又精確切割三維立體面的線切割機型或技術工藝是機械加工界之所盼。?

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提供一種由多個高頻切割頭構成的數控電火花線切割機，該數控電火花線切割機上設有多個高頻切割頭，工件一次裝夾，通過變換電極絲繞絲的路徑，分別進行平行切割、斜切割、垂直切割來實現三維切割，還可同時對x方向排列的多個工件或疊置的工件進行加工。?

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種三維數控電火花線切割機床，包括床身、設在床身上的十字拖板和固定在床身上的左右兩側立柱，所述左右兩側立柱上部設有連接左右兩側立柱的橫梁，所述左側立柱中部設有下線臂，所述橫梁的中部設有上線臂、移動導軌和絲桿副，所述上線臂滑動安裝在移動導軌上，通過上線臂位置調節，使得切割頭和工作平臺的角度改變，可進行多向切割，所述十字拖板上設有工作臺面，所述工作臺面上設有工件夾具，還包括固定在床身上的卷絲筒，所述左側立柱上設有左線臂導軌，所述左線臂導軌上安裝有左線臂，所述左線臂下端設有左導輪，所述右側立柱上設有右線臂導軌，所述右線臂導軌上安裝有右線臂，所述右線臂側邊設有T型槽，所述T型槽上設有滑動組件，所述滑動組件上設有滑塊，所述滑塊上設有滑槽，可通過滑塊的滑槽在滑動組件上進行左右調整并通過滑動組件上的螺絲緊固，所述滑塊上設有右導輪和右導電塊。?

進一步的，所述左線臂上端與右線臂上端通過橫臂相連接，所述橫臂上設有絲桿架，所述絲桿架上設有z軸絲桿，所述z軸絲桿活動連接在絲桿副上，z軸絲桿下端連接在橫臂中部，另一端連接在絲桿架上端。?

進一步的，所述左線臂和右線臂通過直線導軌滑塊與左線臂導軌和右線臂導軌相連接。?

進一步的，所述左線臂導軌和右線臂導軌垂直于工作臺面。?

進一步的，所述絲桿副上設有內螺紋，內螺紋與z軸絲桿上的外螺紋相嚙合，z軸絲桿下端固定設有絲桿齒輪，絲桿齒輪和電機齒輪相嚙合，電機齒輪與z軸驅動電機相連接。?

進一步的，所述左側立柱上部設有左上導輪，左側立柱下部設有左下導輪。?

進一步的，所述右側立柱上部設有右上導輪。?

進一步的，所述上線臂上設有上導輪和上導電塊，所述下線臂上設有下導輪。?

進一步的，所述卷絲筒繞有電極絲。?

進一步的，所述電極絲分別繞在上導輪、下導輪、左上導輪、左下導輪和上導電塊上構成垂直高頻切割頭，所述電極絲分別繞在右導輪、右導電塊、左導輪、右上導輪、左上導輪和左下導輪上構成平行高頻切割頭。?