[實(shí)用新型]一種能防止導(dǎo)電帶變形的氮?dú)鈾z測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320590182.3
• 申請(qǐng)日: 2013-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203443842U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳必祥;楊國(guó)義;程潔;關(guān)菊梅;陳漢琴;肖寶麗;徐永駿;査方來(lái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): G01N1/44
• 分類號(hào): G01N1/44;G01N21/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體屬于一種能防止導(dǎo)電帶變形的氮?dú)鈾z測(cè)裝置。

背景技術(shù)

氮?dú)鈾z測(cè)裝置由上電極爐膛、下電極爐頭、安裝在下電極爐頭上端的石墨坩堝、安裝在下電極爐頭內(nèi)的固定銅塊、連接于固定銅塊與下電極爐頭之間的導(dǎo)電帶組成。其下電極爐頭上升將石墨坩堝送到上電極爐膛觸點(diǎn)，使石墨坩堝成為導(dǎo)電載體，利用電極兩端通過(guò)低壓大電流（功率最大約5000W左右），在氬氣充滿空腔的環(huán)境下使石墨坩堝在短時(shí)間內(nèi)升溫到650℃以上，被測(cè)物融化釋放出氧和氮，再通過(guò)紅外測(cè)量池和溫度平衡電橋的分別測(cè)出氧和氮的含量。

下電極爐頭在測(cè)量過(guò)程中進(jìn)行上下移動(dòng)。導(dǎo)電帶在通電加熱過(guò)程中承受約1200A的大電流通過(guò)。導(dǎo)電帶使用性能即形狀的變化對(duì)坩堝高溫燃燒的穩(wěn)定性有著重要影響。由于導(dǎo)電帶反彎呈180度撓曲狀態(tài)，使內(nèi)外層受到的力不均勻，即外層受拉力，內(nèi)層受擠壓力，在爐頭的反復(fù)升降過(guò)程中，最外層或最內(nèi)層編織帶因變形最大而逐漸產(chǎn)生松散塑性變形，造成阻值逐漸增大，最后因大電流通過(guò)后產(chǎn)生熱量燒斷電纜。

實(shí)用新型內(nèi)容???

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種導(dǎo)電帶不會(huì)因隨下電極爐頭進(jìn)行上下移動(dòng)，使最外層或最內(nèi)層編織帶因變形而逐漸產(chǎn)生松散塑性變形的氮?dú)鈾z測(cè)裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施：

一種能防止導(dǎo)電帶變形的氮?dú)鈾z測(cè)裝置，由上電極爐膛、下電極爐頭、安裝在下電極爐頭上端的石墨坩堝、安裝在下電極爐頭內(nèi)的固定銅塊、連接于固定銅塊與下電極爐頭之間的導(dǎo)電帶組成，其在于：導(dǎo)電帶的形狀為弧形，其弧度在55~70⁰。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于：導(dǎo)電帶不會(huì)因隨下電極爐頭進(jìn)行上下移動(dòng)而最外層或最內(nèi)層編織帶因變形最大而逐漸產(chǎn)生松散塑性變形，使用周期大大提高，機(jī)組作業(yè)率大幅提升，生產(chǎn)成本降低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中導(dǎo)電帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上電極爐膛，2-下電極爐頭，?3-石墨坩堝，4-固定銅塊，5-導(dǎo)電帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述：

一種能防止導(dǎo)電帶變形的氮?dú)鈾z測(cè)裝置，由上電極爐膛1、下電極爐頭2、安裝在下電極爐頭2上端的石墨坩堝3、安裝在下電極爐頭2內(nèi)的固定銅塊4、連接于固定銅塊4與下電極爐頭2之間的導(dǎo)電帶5組成，其將導(dǎo)電帶5加工成弧形形狀，且其弧度為55⁰或62⁰或65⁰或70⁰。

在運(yùn)行中，盡管導(dǎo)電帶5隨下電極爐頭2進(jìn)行上下移動(dòng)，但導(dǎo)電帶5的各層受力均勻，因此不會(huì)產(chǎn)生變形現(xiàn)象而導(dǎo)致電阻值逐漸增大，最后因大電流通過(guò)后產(chǎn)生熱量而使導(dǎo)電帶5受損的現(xiàn)象。