[實用新型]預緊、浮動閥座雙向全金屬硬密封蝶閥有效
| 申請號: | 201320585831.0 | 申請日: | 2013-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN203488743U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 王福全;王瑞卿 | 申請(專利權)人: | 開封瑞科閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/226 | 分類號: | F16K1/226;F16K1/36;F16K1/42;F16K1/46 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 朱俊峰;劉建芳 |
| 地址: | 475500*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浮動 雙向 全金屬 密封 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于管道上的閥門,尤其涉及一種預緊、浮動閥座雙向全金屬硬密封蝶閥。
背景技術
蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,同時也可用于低壓管道介質的開關控制。蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。
蝶閥的密封結構大致由閥體、閥桿、壓板圈、蝶板、螺絲等組成,多為三偏心結構形式。閥體密封面為直接堆焊不銹鋼或硬質合金材料經精加工而成。密封閥座采用不銹鋼片+復合材料,即稱為多層次硬密封形式,通常將密封閥座用螺絲固定在蝶板上。這種結構的密封閥座固定后與蝶板成為一體不能做任何方向的移動,即無移動間隙。
組成蝶板密封結構的各零部件(蝶板、壓板圈、密封閥座)因相互之間用螺絲固定、壓緊后成為一體,又與閥桿固定而無移動,與閥體密封面接觸達到密封效果靠的是緊密的配合及尺寸精度,尤其是閥桿與軸孔的間隙直接影響密封效果,特別是反向壓力時密封效果更差。也就是說老產品很難承受反向介質壓力而發生泄漏,即為單向密封蝶閥。另外,密封閥座為不銹鋼片+復合材料(多層次)結構,長期使用受到介質的沖刷將復合材料沖刷掉而發生泄漏,使用壽命短、耐壓低是這種蝶閥的致命缺點。?
實用新型內容
本實用新型為了解決現有技術中的不足之處,提供一種密封性好、耐沖刷、耐高溫、耐高壓、使用壽命長的預緊、浮動閥座雙向全金屬硬密封蝶閥。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:預緊、浮動閥座雙向全金屬硬密封蝶閥,包括閥體、閥桿、壓板圈和蝶板,閥桿沿閥體徑向插設在閥體內,閥桿與閥體之間轉動且密封連接,蝶板設在閥體內,閥桿與蝶板通過銷釘固定連接,閥桿一端連接有驅動機構,壓板圈通過螺釘固定在蝶板上,閥體內設有一圈堆焊層,所述蝶板與壓板圈之間設有圓環形的密封閥座,密封閥座的外圓與堆焊層密封接觸,蝶板上開設有圓孔槽,圓孔槽內設有壓縮彈簧,壓縮彈簧一端與密封閥座頂壓配合。
所述密封閥座由整體結構的全金屬材料制成,密封閥座的內圈、蝶板和壓板圈之間形成圓環形的填料函,填料函內填充有密封填料,密封填料為柔性石墨。
所述蝶板上設有圓環形的凹槽,密封閥座上設有伸入到凹槽內的凸臺,蝶板與密封閥座之間由此形成止口結構的連接方式,密封閥座與蝶板之間形成截面為止口形狀的浮動間隙。
采用上述技術方案,蝶板與密封閥座之間的連接方式起到防止介質直截沖進填料函中洗刷柔性石墨,起保護柔性石墨填料作用。填料函的形成是在組裝后自然形成一個填料池。壓板圈的底部有一個凸臺與自然形成的填料函配合,起密封填料壓蓋的作用,在螺釘緊固的過程中同時壓縮彈簧、壓緊密封填料和密封閥座并保留一定的浮動間隙。
本實用新型結構簡單、設計合理,壓縮彈簧使密封閥座在很小的間隙內可以軸向浮動,在彈簧力的作用下密封閥座的密封面受到正向壓力時,閥板外圓密封面與閥體上的堆焊層密封面壓力越大貼的越緊密封效果越好,當受到反向壓力時,密封閥座可以軸向浮動來補償閥桿與軸承間的間隙,不使密封副脫離而造成密封泄漏,最終達到雙向密封效果。另外,本實用新型將原來的密封閥座為不銹鋼片+復合材料(多層次)結構改為全金屬密封結構形式,不僅耐沖刷、耐高溫、耐高壓而且使用壽命長。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1當中I處的放大圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實用新型的預緊、浮動閥座雙向全金屬硬密封蝶閥,包括閥體1、閥桿2、壓板圈3和蝶板4,閥桿2沿閥體1徑向插設在閥體1內,閥桿2與閥體1之間轉動且密封連接,蝶板4設在閥體1內,閥桿2與蝶板4通過銷釘5固定連接,閥桿2一端連接有驅動機構,驅動機構包括電動機6和減速機7,減速機7的動力輸出端與閥桿2鍵連接,壓板圈3通過螺釘9固定在蝶板4上,閥體1內設有一圈堆焊層8,蝶板4與壓板圈3之間設有圓環形的密封閥座10,密封閥座10的外圓與堆焊層8密封接觸,蝶板4上開設有圓孔槽11,圓孔槽11內設有壓縮彈簧12,壓縮彈簧12一端與密封閥座10頂壓配合。
密封閥座10由整體結構的全金屬材料制成,密封閥座10的內圈、蝶板4和壓板圈3之間形成圓環形的填料函,填料函內填充有密封填料13,密封填料13為柔性石墨。
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