[實用新型]數控鏟梢磨床有效
| 申請號: | 201320583324.3 | 申請日: | 2013-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN203449097U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 虞榮華 | 申請(專利權)人: | 臺州北平機床有限公司 |
| 主分類號: | B24B3/22 | 分類號: | B24B3/22 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 317502 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 磨床 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種絲錐加工機床,特別是一種用于加工絲錐刃背的數控鏟梢磨床。
背景技術
絲錐是加工中小尺寸內螺紋的主要刀具,特別是對于小尺寸的內螺紋來說,絲錐幾乎是唯一的加工刀具。絲錐的結構簡單,使用方便,即可手工操作也可在機床上工作,在生產過程中應用十分廣泛。絲錐主要由切削錐部、校準部和柄部構成,其中切削錐部擔負了切削出螺紋牙型的主要工作量。合理的分配每個刀齒的切削負荷及負荷方式有利于提高絲錐的壽命、導向平穩性和螺紋表面質量。
在傳統的絲錐切削錐部的加工方式中,利用鏟梢磨床進行加工是應用最廣泛的加工方式,然而傳統的鏟梢磨床在磨削不同槽數的絲錐時,需要通過更換掛輪等改變其傳動比的方法來實現磨削不同槽數絲錐的要求,操作步驟繁瑣,掛輪傳動精度低且傳動不平穩,更換掛輪時也容易發生意外造成人身財產損失;傳統鏟梢磨床工作時,鏟梢擺動靠凸輪直接驅動,凸輪受載不均,使用壽命短;此外,傳統鏟梢磨床不配有砂輪自動修整系統,每次砂輪修整后都需要重新對刀,從而降低了加工效率,對操作工人的要求也提高,產品質量不穩定。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種適用范圍廣、性能穩定的數控鏟梢磨床。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
本數控鏟梢磨床,包括床身底座、設于床身底座上的用于夾持工件的頭架組件和用于將工件進行磨削的磨頭單元,所述的床身底座上還設有用于將工件輸送至頭架組件處的送料單元,其特征在于,所述的床身底座位于磨削點處設有旋轉銷軸,磨頭單元設于該旋轉銷軸上,所述床身底座的側邊還設有用于固定磨頭單元的壓板,所述的床身底座上還設有用于驅動頭架組件擺動的擺動機構,所述的頭架組件設于該擺動機構上。
磨頭單元可繞砂輪磨削中心進行一定角度的旋轉,壓板安裝在磨頭單元外邊緣,通過壓緊壓板來固定磨頭單元。
在上述的數控鏟梢磨床中,所述的擺動機構包括主體和固定于床身底座上的支座,所述的主體通過旋轉軸和軸承與支座相連接,所述的擺動機構還包括凸輪、由凸輪推動的滑塊和設于滑塊另一端的斜塊,所述的凸輪由伺服電機一驅動。
伺服電機帶動凸輪旋轉,凸輪推動滑塊往復運動,滑塊在斜塊上往復運動,實現擺動機構繞著旋轉軸來回擺動。
在上述的數控鏟梢磨床中,所述的頭架組件包括本體、設于本體前部撥動頭和由氣缸一驅動的用于夾持工件的頂針,所述的本體上還設有驅動撥動頭轉動的伺服電機二,所述的撥動頭通過傳動帶與該伺服電機傳動連接。
頭架組件固定在擺動機構上,擺動機構來回擺動帶動頭架組件擺動,頭架組件頂針在氣缸一驅動下可來回伸縮來加緊工件,并可以適應不同長度工件的需要,撥動頭通過同步帶由伺服電機帶動,可實現無極調速和任意位置準確分度和定位。
在上述的數控鏟梢磨床中,位于磨頭單元的砂輪上方處設有砂輪休整組件,所述的砂輪休整組件包括氣缸二和位于氣缸二活塞桿上的金剛筆。
砂輪修整組件安裝在磨頭單元上方,通過磨頭單元的伺服進給控制砂輪修整量,修整器上安裝有金剛筆和氣缸,氣缸二推動金剛筆來回擺動進行砂輪修整。
在上述的數控鏟梢磨床中,所述的送料單元下方設有出料單元。
與現有技術相比,本數控鏟梢磨床具有以下優點:磨頭單元采用伺服電機驅動進給,磨頭組件可繞磨削點進行一定角度的旋轉,以滿足磨削不同絲錐切削錐角的需要;頭架組件可實現任意位置準確定位和分度,并具有無極調速功能,從而可以磨削任意刃數的絲錐,調整簡單快捷,使得機床具有很高的靈活性,適合范圍廣;配備了砂輪修整組件,通過磨頭單元伺服軸控制砂輪修整量,并及時進行修整補償,從而提高加工精度和工件表面質量;配備了絲錐專用的送料單元和出料單元,可將工件逐根有序并準確送達,從而提加工效率,減少工人的勞動強度、降低勞動成本。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
圖中,1、床身底座;2、頭架組件;3、磨頭單元;4、送料單元;5、壓板;6、擺動機構;7、砂輪休整組件;8、出料單元。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
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