[實用新型]立式全自動油水分離設備

有效

• 申請號: 201320581162.X
• 申請日: 2013-09-18
• 公開（公告）號: CN203440132U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 蘇婷婷
• 申請（專利權）人: 阿爾卡特（天津）機電設備安裝工程有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于油水分離設備領域，尤其涉及一種立式全自動油水分離設備。

背景技術

油水分離設備是指運用過濾、沉淀、浮生等方法匯集一體進行油水分離的設備，隨著人們節能環保意識的不斷增強，這種設備越來越受到各大餐飲場所的重視，例如中國專利201110171651.3公開了一種油水分離器，包括殼體、出油裝置，油相聚集器，殼體上設有進料管、出水口，所述油相聚集器由多片波紋板組成，所述波紋板相互交叉疊加固定成一體，使所述相鄰波紋板之間形成若干通道，其特征在于，所述出油裝置包括升降機構，與油相液位相平的集油槽，集油槽設置在升降機構的下端，所述升降機構包括同步軸，第一渦桿機構、第二渦桿機構、第一、第二渦桿機構通過同步軸平行的連接成一體，第一渦桿機構包括第一渦桿、第一渦輪、第一渦桿與第一渦輪相嚙合，同步軸一端與第一渦輪固定連接，第二渦桿機構包括第二渦桿、第二渦輪，第二渦桿與第二渦輪相嚙合，第二渦輪與同步軸的另一端固定連接，這種臥式的油水分離器將設備分成橫向的空腔，油水混合物在經過不同的空腔需要借助水泵的作用，由于油水的腐蝕性很大，一般水泵不具有很強的抗腐蝕性，而且使用過多的水泵會造成整體設備成本過高，還會增加設備的體積。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種實現自動操作、結構緊湊的立式全自動油水分離設備，包括機殼，所述機殼外部的側壁設置有控制箱，其特征在于：所述機殼的頂部設置有進料倉，所述進料倉下方設置有隔篩A、隔篩B，所述隔篩A、隔篩B通過氣缸A、氣缸B固定在機殼內部的側壁上，所述機殼內部的另一側設置有擋板，所述擋板連接有排料口A，所述排料口A連接有儲料箱A，所述隔篩B的下方設置有隔板，所述隔篩B和隔板之間設置有自動刮油設備，所述自動刮油設備設置在機殼的側壁上，所述隔板下方設置有篩板，所述篩板連接有排料口B，所述排料口B連接有儲料箱B，所述篩板的下方設置有排水口，所述排水口連接有儲水箱。

還包括紅外探測器、報警主機，所述紅外探測器設置在擋板的下方，所述報警主機設置在控制箱內。

所述氣缸B設置在氣缸A的垂直下方。

所述隔篩A、隔篩B的篩孔直徑大于篩板的篩孔直徑。?

本實用新型的有益效果為：通過設置2個隔篩，可以實現不間歇操作，氣缸的控制可以通過設置在機殼外面的控制箱完成，在控制箱內設定一定時間后，每間隔此段時間，氣缸就會交替工作，每次工作后氣缸活塞會完全伸出，然后180°旋轉，使隔篩翻轉，從而倒掉已經阻隔的污物，擋板的作用是可以將隔篩倒出的污物全部匯集到收集桶內，不會有殘渣進入液體部分，通過在機殼內設置紅外探測器，可以對液面進行實時監控，在控制箱內設置報警主機，可以將檢測數據及時反饋給操作人員，一旦儲存物超過紅外探測器的水平線，報警主機便會立即報警通知操作人員，操作人員看到警示后會及時進行處理，使設備再次運轉正常。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1對本實用新型做進一步描述：

圖1中：1-機殼，2-進料倉，3-報警主機，4-控制箱，5-擋板，6-排料口A，7-儲料箱A，8-紅外探測器，9-隔板，10-排料口B，11-儲料箱B，12-篩板，13-儲水箱，14-自動刮油設備，15-隔篩B，16-氣缸B，17-氣缸A，18-隔篩A，19-排水口。

本實施例包括機殼1，機殼1外部的側壁設置有控制箱4，機殼1的頂部設置有進料倉2，進料倉2下方設置有隔篩A18、隔篩B15，隔篩A18、隔篩B15通過氣缸A17、氣缸B16固定在機殼1內部的側壁上，氣缸B16設置在氣缸A17的垂直下方，機殼1內部的另一側設置有擋板5，擋板5連接有排料口A6，排料口A6連接有儲料箱A7，隔篩B15的下方設置有隔板9，隔篩B15和隔板12之間設置有自動刮油設備14，自動刮油設備14設置在機殼1的側壁上，隔板9下方設置有篩板12，隔篩A18、隔篩B15的篩孔直徑大于篩板12的篩孔直徑，篩板12連接有排料口B10，排料口B10連接有儲料箱B11，篩板12的下方設置有排水口19，排水口19連接有儲水箱13，還包括紅外探測器8、報警主機3，紅外探測器8設置在擋板的下方，報警主機4設置在控制箱4內。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。