[實用新型]金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋

有效

• 申請號: 201320570967.4
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN203447744U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 龐明方
• 申請（專利權）人: 太倉市車中寶休閑用品有限公司;龐明方
• 主分類號: A63C17/04
• 分類號: A63C17/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域：

本實用新型涉及一種娛樂的訓練用品，特別涉及一種作為練習之用的金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋。

背景技術：

本設計人在先設計的金屬圓桿材料鐵藝造型擺腳式旱冰鞋，達到了功能上可玩性強、和外觀上具有鐵藝擺件觀賞性美觀的效果，但由于金屬圓桿材料鐵藝造型擺腳式旱冰鞋，是前后各連接一萬向輪，學習和訓練時還是存在些難度。???

實用新型內容：?

本實用新型的目的，是要提供一種將鐵藝工藝構結合到擺腳式旱冰鞋上，并且更加適合學習和訓練之用的金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋。本實用新型的目的是這樣實現的：金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋，包括兩金屬圓桿的鐵藝成型、六個螺筒、六套萬向輪和六個螺筒悶蓋，其特征是：金屬圓桿的鐵藝成型是用8毫米的金屬圓桿彎曲焊接成前部為M形、后部為U形的框，再用兩根6毫米的金屬圓桿中間壓制成帶凸角的折彎，用兩根中間帶凸角折彎的6毫米金屬圓桿的兩頭焊接于前部為M形、后部為U形的框中，再用兩根6毫米金屬圓桿凸角相互焊接，再將焊接后的前部為M形、后部為U形的框架進行壓制，使原本成平面狀的前部為M形、后部為U形的框架壓制成兩頭上翹的凹面形狀，即形成所述的金屬圓桿的鐵藝成型；螺筒是一段無縫圓管內孔中攻絲成螺紋孔，金屬圓桿的鐵藝成型的兩前端與后端各焊接一所述的螺筒，與金屬圓桿的鐵藝成型焊接的螺筒都略呈上前下后的傾斜；萬向輪包括：輪叉件、輪子和對鎖螺栓，輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、兩個彈簧墊圈和一輪叉螺栓，塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔，塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔，塑料輪叉兩叉下端有相互的對穿孔，塑料輪叉兩叉內側的對穿孔處各帶有突圈，塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承，塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈，一輪叉螺栓從下向上穿入塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內孔中和兩彈簧墊圈中，將六個輪叉件的輪叉螺栓分別從下向上，擰入兩金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋的兩前螺筒和一后螺筒的六個螺紋孔中、并擰緊，從而將六個輪叉件連接于兩金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋兩前端和一后端的下方；輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪，輪子通過對鎖螺栓的對擰連接于塑料輪叉兩叉下端的相互的對穿孔中，從而和輪叉件配合形成所述的萬向輪；再將六個螺筒悶蓋緊配安裝于螺筒的頂部，兩所述的金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋前后配合成對使用。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將鐵藝工藝構結合到擺腳式旱冰鞋上，使本實用新型既具有很強可玩性，又具有鐵藝擺件的觀賞性，本實用新型由于采用了前兩輪、后單輪的結構，使得在靜止狀態，人的雙腳也能站立在兩金屬材料鐵藝制造練習型擺腳式旱冰鞋，有利于初學者更容易訓練和掌握擺腳式旱冰鞋的滑行方法。

附圖說明：

圖1為本實用新型的構造示意暨后腳右擺前行效果圖

圖2為本實用新型后腳左擺前行效果圖

圖3為本實用新型的金屬圓桿的鐵藝成型構造圖

圖4為本實用新型金屬圓桿的鐵藝成型前后端焊接螺筒后結構示意圖

圖中：1——金屬圓桿的鐵藝成型，2——螺筒，3——萬向輪，4——螺筒悶蓋。

具體實施方式：

根據圖1、圖3、圖4，所述的金屬材料鐵藝制造練習形擺腳式旱冰鞋，包括金屬圓桿的鐵藝成型1、螺筒2、萬向輪3和螺筒悶蓋4；

所述的金屬圓桿的鐵藝成型1，是用一8毫米的金屬圓桿彎曲成前部為M形、后部為U形的框，再用兩根6毫米的金屬圓桿中間壓制成帶凸角的折彎，用兩根中間帶凸角折彎的6毫米金屬圓桿兩端焊接于前部為M形、后部為U形的框中，再用兩6毫米金屬圓桿凸角相互焊接，再將焊接后的前部為M形、后部為U形的框架進行壓制，從而使平面狀的前部為M形、后部為U形的框架，壓制成前后頭都上翹的凹面形狀的所述金屬圓桿的鐵藝成型1，所述金屬圓桿的鐵藝成型1前部的上翹部位長于后部的上翹部位，所述金屬圓桿的鐵藝成型1前部的上翹部位呈弧形上拋，所述金屬圓桿的鐵藝成型1的兩前端的端點與兩所述的螺筒2的圓側面焊接，所述金屬圓桿的鐵藝成型1的后端的框形內側焊接一所述螺筒2的圓側面，與所述金屬圓桿的鐵藝成型1焊接的所述螺筒2都略呈上前下后的斜向。

所述的螺筒2，是一段無縫圓管內孔中攻絲成螺紋孔，兩所述的螺筒2焊接于所述金屬圓桿的鐵藝成型1的兩前端，一所述的螺筒2焊接于所述金屬圓桿的鐵藝成型的后端，與所述金屬圓桿的鐵藝成型1的兩前端焊接的兩所述的螺筒，與所述金屬圓桿的鐵藝成型1的凹面形成78°的夾角，與所述金屬圓桿的鐵藝成型1的后端焊接的所述的螺筒，與所述金屬圓桿的鐵藝成型1的凹面形成78°的夾角。