[實(shí)用新型]一種起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320566051.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203484853U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙斌;王喆;王洪春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津起重設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/047
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/047
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于起重機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器。

背景技術(shù)

起重機(jī)主梁在生產(chǎn)制造過(guò)程中，需要對(duì)上、下蓋板和主、副腹板之間進(jìn)行焊接，并且要有較高的制造精度，才能保證安裝其上的車(chē)輪能沿起重機(jī)軌道正常運(yùn)行。在對(duì)其進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，需要多次翻轉(zhuǎn)。目前，起重機(jī)主梁在加工制造過(guò)程中進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，多采用人工和輔助器材進(jìn)行。這種方法雖然可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但是，對(duì)于起重量大的起重機(jī)來(lái)說(shuō)，由于其主梁體積也過(guò)于龐大，重量十分沉重，致使起重機(jī)主梁在生產(chǎn)制造過(guò)程中需要翻轉(zhuǎn)焊接的時(shí)候，翻轉(zhuǎn)困難，需要較多人力，有時(shí)還要臨時(shí)調(diào)集人員，費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且存有諸多不安全因素，同時(shí)，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中起重機(jī)主梁還容易出現(xiàn)磕碰、扭曲、變形，使得加工精度降低，影響加工精度，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低；為了降低上述誤差，對(duì)主梁的后續(xù)加工還要進(jìn)行誤差矯正，這必然要加大成本的投入。起重機(jī)主梁加工制造時(shí)的翻轉(zhuǎn)，成為生產(chǎn)企業(yè)一個(gè)倍感頭痛的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于起重機(jī)主梁在加工制造過(guò)程中進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、占用人員少、工作強(qiáng)度低、操縱簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、安全性高的起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器。

本實(shí)用新型為解決起重機(jī)主梁制造過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器，其特征在于：由第一支臂、第二支臂及銷(xiāo)軸組成，第一支臂和第二支臂之間通過(guò)銷(xiāo)軸固裝成為L(zhǎng)形，在第一支臂及第二支臂的外端部均固裝有吊耳。

而且，所述第一支臂、第二支臂均由腹板、蓋板、頂板、隔板組成，腹板、蓋板、頂板圍合固裝在一起，隔板固裝于腹板、蓋板內(nèi)。

而且，所述第一支臂的內(nèi)端部設(shè)置有雙耳連接板，第二支臂的內(nèi)端部設(shè)置有連接板，第一支臂的雙耳連接板與第二支臂的連接板通過(guò)銷(xiāo)軸固定安裝。

而且，在第一支臂或第二支臂的外端部所固裝的吊耳上安裝卸扣。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1.本起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器使用時(shí)，第一支臂和第二支臂通過(guò)銷(xiāo)軸連接，把制造過(guò)程中準(zhǔn)備翻轉(zhuǎn)的主梁放在第一支臂（或第二支臂）上，使得第一支臂和第二支臂緊貼主梁的蓋板和腹板，然后用起重機(jī)吊起穿在第一支臂或第二支臂上吊耳的鋼絲繩，順時(shí)針（或逆時(shí)針）旋轉(zhuǎn)90°，從而完成主梁的翻轉(zhuǎn)，這樣不僅可以減輕操作者在生產(chǎn)制造主梁翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的工作強(qiáng)度提高工作效率，還可以降低在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的扭曲變形所造成的誤差，提高了加工精度，為翻轉(zhuǎn)過(guò)程的安全性能提供了保障。

2.本起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器，可大大減少人身傷害事故，安全性高。

3.本實(shí)用新型起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器，可有效避免起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)磕碰、扭曲、變形，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

4.本實(shí)用新型起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、占用人員少、工作強(qiáng)度低、操縱簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一支臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是圖3的A-A向視圖；

圖5是第二支臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的左視圖；

圖7是圖6的B-B向視圖。

附圖標(biāo)注說(shuō)明：

1-第一支臂、2-銷(xiāo)軸、3-第二支臂、4-卸扣、5-吊耳、6-隔板、7-雙耳連接板、8-頂板、9-腹板、10-蓋板、11-連接板。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：

一種起重機(jī)主梁雙向拉伸L形翻轉(zhuǎn)器，由第一支臂1、第二支臂3、銷(xiāo)軸2組成，第一支臂和第二支臂之間通過(guò)銷(xiāo)軸固裝在一起，在第一支臂及第二支臂的外端部均固裝有吊耳5。在吊耳上安裝卸扣4。由于鋼絲繩扣和吊耳無(wú)法直接連接，可通過(guò)卸扣連接，且卸扣相對(duì)圓滑可減小對(duì)鋼絲繩的磨損。

第一支臂、第二支臂均由腹板9、蓋板10、頂板8、隔板6組成，腹板、蓋板、頂板均為二塊，腹板、蓋板、頂板相互圍合固裝在一起，隔板固裝于腹板、蓋板內(nèi)，吊耳固裝于外端部頂板上。隔板為一至四塊本實(shí)用新型為二塊，均布固裝于腹板、蓋板內(nèi)。

所述第一支臂的內(nèi)端部設(shè)置有雙耳連接板7，第二支臂的內(nèi)端部設(shè)置有連接板11，第一支臂的雙耳連接板與第二支臂的連接板通過(guò)銷(xiāo)軸固定安裝。