[實用新型]一種定徑機的換輥裝置有效
| 申請號: | 201320565196.X | 申請日: | 2013-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN203448399U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 熊令芳 | 申請(專利權)人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/08 | 分類號: | B21B31/08 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務所(有限公司) 14105 | 代理人: | 楊耀田 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定徑機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及軋鋼機械,特別涉及一種定徑機的換輥裝置。
背景技術
傳統的換輥裝置如圖1、2所示,由換輥小車01、軌道裝置02、小車傳動03、推拉油缸4、油缸支承座05、推拉橫梁06、推頭7、拉鉤8、軋輥機架9和主機座10組成。換輥過程為:換輥小車01在小車傳動03的驅動下移動到換輥位;待油缸4帶動推拉橫梁06通過拉鉤8將主機座10內部的軋輥機架9拉到換輥小車上后,小車繼續前行并停止在新機架換輥位,待油缸4帶動推拉橫梁06通過推頭7將換輥小車上的新軋輥機架9推入主機座10后完成換輥過程。傳統的換輥裝置占地面積大,設備數量多,投資成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的旨在克服現有技術的缺點,提供一種定徑機的換輥裝置,解決傳統的換輥裝置零部件多,占地面積大,投資成本高的技術問題。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種定徑機的換輥裝置,包括:推拉油缸、推頭、拉鉤、軋輥機架和主機座,其特征在于:兩個所述推拉油缸分別內置于主機座的左右兩側,在推拉油缸的運動活塞桿上設有推拉連接頭,通過插板把推拉連接頭固定并連接在滑動橫梁上,在滑動橫梁上設有滑槽,滑槽扣于滑板上,在滑動橫梁上設有套筒和插槽,滑板安裝在換輥臺架上,換輥臺架通過螺栓連接在臺架底座上,在滑動橫梁上還設有多個推頭和多個拉鉤。
所述推拉油缸的缸頭法蘭通過螺栓連接于主機座上,在油缸末端還設有兩個半法蘭和保證油缸直線度的硬質橡膠墊。
本實用新型與現有技術相比,由于換輥油缸安裝于定徑機主機座內部,去除了原有換輥小車、小車傳動和軌道裝置,大大降低了設備重量、占地面積和投資成本;同時,由于去除了基礎施工較為困難的小車傳動和軌道裝置,也大大降低了設備基礎施工成本。
本實用新型用于定徑機,具有零部件少,占地面積小,投資成本低的優點。
附圖說明
圖1為傳統換輥裝置的結構示意圖(俯視圖);
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為本實用新型的結構示意圖(俯視圖);
圖4為圖3的左視圖;
圖5為圖4的A向視圖;
圖6為圖5的B-B剖視圖;
圖7為圖4的B向視圖;
圖8為圖7的C-C剖視圖;
圖9為圖3的D-D剖視圖。
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
如圖3~9所示,一種定徑機的換輥裝置,包括:推拉油缸4、推頭7、拉鉤8、軋輥機架9和主機座10,兩個所述推拉油缸4分別內置于主機座10的左右兩側,在推拉油缸4的運動活塞桿上設有推拉連接頭5,通過插板6把推拉連接頭5固定并連接在滑動橫梁3上,使推拉油缸4的伸縮運動帶動滑動橫梁3前后滑動;在滑動橫梁3上設有滑槽31,滑槽31扣于滑板11上,在換輥時作為軋輥機架9運動的導向機構;在滑動橫梁3上設有套筒32和插槽,滑板11安裝在換輥臺架1上,換輥臺架1通過螺栓連接在臺架底座2上,在滑動橫梁3上還設有多個推頭7和多個拉鉤8,作為軋輥機架9推入和拉出主機座10的執行元件。
為了保證油缸安裝和油缸內活塞桿運動的直線性,缸頭法蘭通過螺栓連接于主機座10上,在油缸末端還設有兩個半法蘭41和保證油缸直線度的硬質橡膠墊42。
為了保證推拉油缸4活塞桿的清潔,活塞桿在不換輥時始終處于回縮的零位。需要換輥時活塞桿才伸出。
本實用新型換輥過程如下:
1、推拉油缸4活塞桿伸出,使與其連接的推拉連接頭5伸入到滑動橫梁3上的套筒32內部;
2、插入插板6,完成推拉油缸4和滑動橫梁3的連接;
3、推拉油缸4回縮,帶動滑動橫梁3向主機座10內部的軋輥機架9靠近,到達換輥位后停止;
4、人工將滑動橫梁3上的拉鉤8下放,使其與軋輥機架9上的拉鉤連接;
5、推拉油缸4伸出,帶動滑動橫梁3拉動軋輥機架9拉出主機座10;
6、用行車將拉出的舊軋輥機架調走,并吊上新的軋輥機架9;
7、推拉油缸4回縮,帶動滑動橫梁3通過推頭7把軋輥機架9推入主機座10內部,到位后停止;
8、推拉油缸4伸出,帶動滑動橫梁3遠離主機座10并到達停止位;
9、取出插板6;
10、推拉油缸4回縮,使油缸活塞桿退回油缸內部,完成換輥過程。
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