[實用新型]一種鋁錠脫模機構

有效

• 申請號: 201320563843.3
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN203526489U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 馬文鎖;殷冬冬
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: B22D5/00
• 分類號: B22D5/00;B22D29/06
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 羅民健

技術領域

本實用新型屬于冶金機械中的鑄件脫模技術領域，主要涉及的是一種鋁錠脫模機構。

背景技術

冶金行業在生產鋁錠的過程中，往往因為鋁錠脫模不順利而頻繁出現卡模甚至不能脫模的現象，這種情況下，工人們一般會采用大力度的打擊等方法來使鋁錠脫模，這不僅在很大程度上增加了工人的勞動量和勞動強度，這會使得打擊工具和鑄摸的壽命大大降低。同時，這種脫模方式容易使鑄件產生較大的軸向變形，也容易使鑄件因為應力集中而發生斷裂，甚至還需要重復的澆鑄。這種傳統的脫模方式，產品的合格率較低，質量較差，資源浪費嚴重，鋁錠的生產效率低，不能滿足現代化生產線的要求。

實用新型內容

為了解決現有技術中鋁錠脫模困難，生產效率低下，成品率較低等技術問題，本實用新型提供了一種鋁錠脫模機構。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是：一種鋁錠脫模機構，包括鑄模和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架、對稱設置在梁架兩端的液壓缸以及與液壓缸配套的液壓推桿，所述液壓推桿的設置位置與鑄模側壁的頂端相對應，所述脫模裝置還包括大半徑端帶有凹槽的圓錐軸，在鑄模內底面上設有與圓錐軸大半徑端的凹槽相配合的定位凸臺，所述梁架上固定有定位柱，定位柱的下部與圓錐軸的小半徑端可拆卸連接，所述液壓推桿的端部還設置有與鑄模接觸的錐形體。

所述鑄模的內腔為長方棱椎形，其內底面為平面。

所述圓錐軸與定位柱的連接方式為螺紋連接或銷釘連接。

所述的液壓缸通過螺釘固定在梁架上。

所述液壓缸以及與液壓缸配套的液壓推桿的數量為偶數。

所述梁架的頂部還設置有帶有懸掛孔的掛接部。

所述液壓推桿端部的錐形體可用彈簧代替。?

有益效果：本實用新型的鋁錠脫模機構，結構簡單、操作方便，液壓動力裝置的設置，結構緊湊，可靠性好，自動化程度高；圓錐軸上細下粗錐形結構的獨特設計，不僅能在動力脫模的過程中保證鋁錠與定位柱的可靠連接，還能夠有效地避免鑄件在脫模過程中產生較大的軸向變形而降低產品質量；機構總體成本低廉，脫模效率高、產品質量好、鑄模使用壽命長、原料資源利用率高，大大降低了工人的勞動量和勞動強度，能夠充分滿足生產線的需求，具有廣泛的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中鋁錠與鑄模脫離時的結構示意圖。

圖中標記：1、液壓缸，2、梁架，3、液壓推桿，4、錐形體，5、定位柱，6、圓錐軸，7、鑄模，8、凸臺，9、掛接部。

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

如圖所述，本實用新型的一種鋁錠脫模機構，包括鑄模7和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架2、對稱設置在梁架2兩端的液壓缸1以及與液壓缸1配套的液壓推桿3，液壓動力裝置結構緊湊，可靠性好，動力輸入小，輸出力大，易于操作和控制，且自動化程度較高。液壓推桿3的設置位置與鑄模7側壁的頂端相對應，液壓推桿3的端部還設置有錐形體4，錐形體4直接與鑄模7的端部相接觸，錐形體4為下粗上細結構，設置在液壓推桿3的端部能夠大大的增加動力裝置與鑄模7的接觸面積，使脫模過程穩定性增強，局部應力較小，鑄模7壽命增長。梁架2上液壓缸1的內側設置有與梁架2連接為一體化結構的定位柱5，定位柱5在梁架2上對稱設置，且至少為兩根，定位柱5的下部連接有大半徑端帶有凹槽的圓錐軸6，定位柱5的下部與圓錐軸6的小半徑端可拆卸連接，圓錐軸6為上細下粗錐形結構，在鑄模7內底面上設有與圓錐軸6大半徑端的凹槽配合的定位凸臺8，凸臺8起到定位的作用，圓錐軸6上細下粗的錐形結構獨特設計，不僅能在動力脫模的過程中保證鋁錠與定位柱的可靠連接，還能夠有效地避免鑄件在脫模過程中產生較大的軸向變形而降低產品質量。鑄模7的內腔為長方棱椎形，其內底面為平面。這種設計方便了下個鋁錠取錠工序中的取錠和歸置。液壓缸1通過螺釘固定在梁架2上。液壓缸1既可以被同時驅動也可以分別驅動，所述液壓缸1及與液壓缸1配套的液壓推桿3的數量為偶數。當所需的動力較大時，可以增加梁架2兩端液壓動力裝置的個數。所述液壓推桿3端部的錐形體4可以用彈簧代替。所述圓錐軸6與定位柱5的連接方式為螺紋連接或銷釘連接。所述梁架2的頂部還設置有帶有懸掛孔的掛接部9，可以根據設備的具體需要，能方便鋁錠脫模機構的懸掛設置，滿足多種使用需求。

本實施例在使用過程中，當需要鋁錠脫模時，上述的液壓缸1推動液壓推桿3可以使鑄模7向下運動，與此同時通過圓錐軸6和梁架2上定位柱5的連接則可避免鋁錠被推動，從而實現鋁錠的脫模。

實施例1??