[實(shí)用新型]一種鉆孔角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的鉆孔設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320560294.4
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203509114U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 山奎生
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽奇峰機(jī)械裝備有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/00;B23Q15/22
• 代理公司: 合肥市長遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)

鉆孔機(jī)是利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，也稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)或通孔機(jī)等。在對某些精密產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要鉆到精確的孔深，對于普通的鉆孔機(jī)，只能在鉆到一定深度后停止并觀察，以防止鉆孔過深或深度不夠。

為了提高工作效率及鉆孔深度的精度，出現(xiàn)了數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)，其鉆頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與數(shù)控單元電連接，且先將待加工材料需要加工孔深數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控單元中，數(shù)控單元按照該孔深進(jìn)行鉆孔，可以保證鉆孔深度的精確程度，并減少人工參與帶來的效率低下問題。

然而，現(xiàn)有技術(shù)數(shù)控技術(shù)對于待加工材料平整表面鉆孔沒有問題，但對于表面不規(guī)則，例如弧面或斜面的待加工材料，需要加工與其弧面或斜面垂直的鉆孔時(shí)，則現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)比較困難，只能通過不斷調(diào)整待加工材料固定角度實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致鉆孔位置定位不準(zhǔn)確，且效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種鉆孔角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的鉆孔設(shè)備，以方便高效對不同角度的待加工表面進(jìn)行鉆孔。

本實(shí)用新型提出的一種鉆孔角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的鉆孔設(shè)備，包括：

底座；

夾具，設(shè)置在所述底座上，用于對待加工材料進(jìn)行夾持固定；

導(dǎo)柱，設(shè)置在所述底座上；

第一電機(jī)，設(shè)置在所述導(dǎo)柱上，且可沿導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)；

角度調(diào)節(jié)電機(jī)，通過支撐架安裝在所述第一電機(jī)上，可以在旋轉(zhuǎn)到不同角度；

第二電機(jī)，安裝在所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)上；

鉆頭，安裝在所述第二電機(jī)上，在所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行鉆孔；

加工面角度檢測單元，設(shè)置在所述第二電機(jī)上，用于檢測待加工材料表面的角度；

數(shù)控單元，分別與第一電機(jī)、角度調(diào)節(jié)電機(jī)、第二電機(jī)和加工面角度檢測單元電連接，根據(jù)所述加工面角度檢測單元通知的待加工材料表面的角度確定需要鉆孔的角度，并控制所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)將鉆頭調(diào)整到相應(yīng)的角度，再控制所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述鉆頭進(jìn)行鉆孔。

優(yōu)選地，所述相應(yīng)的角度小于180度。

優(yōu)選地，所述加工面角度檢測單元設(shè)置在所述第二電機(jī)上靠近底座的一端。

本實(shí)用新型中，鉆頭安裝在可以多角度旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)電機(jī)上，數(shù)控單元根據(jù)待加工材料表面的角度確定需要鉆孔的角度，并控制角度調(diào)節(jié)電機(jī)將鉆頭調(diào)整到相應(yīng)的角度，在控制鉆頭進(jìn)行鉆孔，實(shí)現(xiàn)對不表面規(guī)則物體精確加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種鉆孔角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的鉆孔設(shè)備平整平面鉆孔示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種鉆孔角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的鉆孔設(shè)備不平整平面鉆孔示意圖。

附圖標(biāo)記：

1，底座；2，夾具；3，導(dǎo)柱；4，第一電機(jī)；5，支撐架；6，角度調(diào)節(jié)電機(jī)；7，第二電機(jī)；8，鉆頭；9，數(shù)控單元；10，加工面角度檢測單元。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鉆孔角度自動(dòng)調(diào)節(jié)的鉆孔設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括：底座1；夾具2，設(shè)置在所述底座1上，用于對待加工材料進(jìn)行夾持固定；導(dǎo)柱3，設(shè)置在所述底座1上，第一電機(jī)4，設(shè)置在所述導(dǎo)柱3上，且可以沿導(dǎo)柱3上下運(yùn)動(dòng)；角度調(diào)節(jié)電機(jī)6，通過支撐架5安裝在所述第一電機(jī)4上，可以在旋轉(zhuǎn)到不同角度；第二電機(jī)7，安裝在所述角度調(diào)節(jié)電機(jī)6上；鉆頭8，安裝在所述第二電機(jī)7上，可以在所述第二電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行鉆孔；加工面角度檢測單元10，設(shè)置在所述第二電機(jī)7上，用于檢測待加工材料表面的角度。數(shù)控單元9，分別與第一電機(jī)4、角度調(diào)節(jié)電機(jī)6、第二電機(jī)7和加工面角度檢測單元10電連接，根據(jù)所述加工面角度檢測單元10通知的待加工材料表面的角度確定需要鉆孔的角度，并控制角度調(diào)節(jié)電機(jī)6將鉆頭調(diào)整到相應(yīng)的角度，在控制第二電機(jī)7驅(qū)動(dòng)鉆頭8進(jìn)行鉆孔。

其中，所述相應(yīng)的角度小于180度。所述加工面角度檢測單元設(shè)置在所述第二電機(jī)上靠近底座的一端。

本實(shí)用新型中，鉆頭安裝在可以多角度旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)電機(jī)上，數(shù)控單元根據(jù)待加工材料表面的角度確定需要鉆孔的角度，并控制角度調(diào)節(jié)電機(jī)將鉆頭調(diào)整到相應(yīng)的角度，在控制鉆頭進(jìn)行鉆孔，實(shí)現(xiàn)對不表面規(guī)則物體精確加工。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。