[實用新型]能消除軸電流的軸承結構

有效

• 申請號: 201320558848.7
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203434783U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 劉小東
• 申請（專利權）人: 中達電機股份有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種電機軸承結構，尤其是一種能消除軸電流的軸承結構。

背景技術

如今低碳環保節能意識越來越濃，變頻器在電機領域使用越來越廣泛。變頻器的使用能使電機在低頻和低電壓下啟動，克服了大功率電機啟動時對電網電壓的沖擊；變頻器也能使電機在低頻和低電壓下長期運行，從而降低了能耗。然而變頻器由于使用過程中會產生很多的諧波，特別是些高次奇次諧波會對由機座、軸承和轉子形成的回路產生感應電流(通常稱為軸電流)。軸電流會擊穿軸承間的油膜而產生放電，久而久之就會使潤滑脂的油質逐漸劣化，嚴重時會使軸承燒壞，造成停車事故。消除軸電流，現行的的方法大多采用絕緣軸承，但由于絕緣軸承價格昂貴，制造周期長，所以使電機產品沒有價格的競爭力。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以使得軸承與端蓋之間形成斷路從而有效地消除了軸電流的能消除軸電流的軸承結構。

按照本實用新型提供的技術方案，所述能消除軸電流的軸承結構，在電機軸上安裝有軸承，在軸承內側的電機軸上安裝有軸承內蓋，在軸承外側安裝有軸承外蓋，在軸承的外圈外圓外部套接有端蓋，軸承內蓋、端蓋與軸承外蓋通過螺栓緊固一體，在軸承外側的電機軸上安裝有彈性擋圈，在彈性擋圈與軸承之間的電機軸上安裝有甩油盤，甩油盤的內端面與軸承的內圈外端面相抵，甩油盤的外端面與彈性擋圈的內端面相抵，在軸承的外圈外端面與軸承外蓋的內端面之間設有第一絕緣墊，在軸承的外圈內端面與軸承內蓋的外端面之間設有第二絕緣墊，在軸承的外圈外圓與端蓋的內圓之間設有軸承套。

所述絕緣套的壁厚為0.2~0.35mm。

所述軸承套的壁厚為4~8mm。

所述第一絕緣墊的厚度為1.0~1.5mm。

所述所述第二絕緣墊的厚度為1.0~1.5mm。

本實用新型結構簡單、緊湊，合理；本實用新型使轉子與端蓋之間形成不了回路，有效地消除了變頻器對電機產生軸電流，避免了軸承損壞，從而保護電機；本實用新型不僅成本低廉，效果明顯，而且還減少了后期維護成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

該能消除軸電流的軸承結構，在電機軸上安裝有軸承8，在軸承8內側的電機軸上安裝有軸承內蓋6，在軸承8外側安裝有軸承外蓋5，在軸承8的外圈外圓外部套接有端蓋1，軸承內蓋6、端蓋1與軸承外蓋5通過螺栓緊固一體，在軸承8外側的電機軸上安裝有彈性擋圈9，在彈性擋圈9與軸承8之間的電機軸上安裝有甩油盤10，甩油盤10的內端面與軸承8的內圈外端面相抵，甩油盤10的外端面與彈性擋圈9的內端面相抵，在軸承8的外圈外端面與軸承外蓋5的內端面之間設有第一絕緣墊4，在軸承8的外圈內端面與軸承內蓋6的外端面之間設有第二絕緣墊7，在軸承8的外圈外圓與端蓋1的內圓之間設有軸承套3。

所述絕緣套2的壁厚為0.2~0.35mm。

所述軸承套3的壁厚為4~8mm。

所述第一絕緣墊4的厚度為1.0~1.5mm。

所述所述第二絕緣墊7的厚度為1.0~1.5mm。

制造時，首先將端蓋1加熱到一定的溫度，將絕緣材料均勻的裹在軸承套3上，形成絕緣套2，將軸承套3安裝到端蓋1的軸承室內，在軸承套3與軸承室之間縫隙填充密封膠，再對端蓋1整體進行精加工，將軸承套3與端蓋1配合的止口完全車掉，這樣，軸承套3與端蓋1之間形成了絕緣。

在軸承內蓋6與軸承8之間放一片第二絕緣墊7，第二絕緣墊7的內端面與軸承內蓋6的外端面相抵，第二絕緣墊7的外端面與軸承8的外圈內端面相抵，在軸承外蓋5與軸承8之間也放一片第一絕緣墊4，第一絕緣墊4的內端面與軸承8的外圈外端面相抵，第一絕緣墊4的外端面與軸承外蓋5的內端面相抵，這樣，軸承8與外界的導體都被隔開了，從而達到機座、端蓋1、軸承8、轉子之間形成斷路的目的，徹底地消除了軸電流。