[實(shí)用新型]一種凸臺(tái)零件翻面裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320556707.1
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN203439675U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張屹;丁昌鵬;劉錚;胡方軍;詹騰
• 申請（專利權(quán)）人: 三峽大學(xué)
• 主分類號(hào): B65G47/252
• 分類號(hào): B65G47/252;B65G47/52
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型一種凸臺(tái)零件翻面裝置，用于翻轉(zhuǎn)凸臺(tái)零件。

背景技術(shù)

凸臺(tái)零件加工中，在完成一個(gè)表面的加工之后，涉及到凸臺(tái)零件的翻面工作，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，多采用機(jī)械手等復(fù)雜機(jī)械結(jié)構(gòu)對零件進(jìn)行翻面，在傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)線上，多采用人工完成這部分工作。采用機(jī)械手等復(fù)雜機(jī)構(gòu)，設(shè)備成本高，采用人工，浪費(fèi)人力，增加了零件加工成本。開發(fā)一種簡單、高效的凸臺(tái)零件翻面裝置，能有效減少零件加工過程中的人力消耗、降低零件加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種凸臺(tái)零件翻面裝置，能夠在加工線上對凸臺(tái)零件快速翻面，提高工作效率，降低零件加工成本。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種凸臺(tái)零件翻面裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有支撐板、導(dǎo)板，機(jī)架上通過軸承安裝有主軸，主軸上設(shè)有兩個(gè)對稱側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板上沿周向均勻設(shè)有多個(gè)對稱的翻板，支撐板末端和導(dǎo)板前端從兩個(gè)相鄰的翻板間穿過。

所述兩個(gè)側(cè)板間距離大于零件最大直徑。

所述兩個(gè)相鄰的翻板間的間距大于支撐板末端和導(dǎo)板前端寬度、小于零件最大直徑。

本實(shí)用新型一種凸臺(tái)零件翻面裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，能快速完成凸臺(tái)零件的翻面工作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型一種凸臺(tái)零件翻面裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種凸臺(tái)零件翻面裝置，包括機(jī)架134，機(jī)架134前后分別設(shè)有第一傳送裝置1、第二傳送裝置2，第一傳送裝置1末端設(shè)有支撐板71，支撐板71前端與第一傳送裝置1皮帶平面相平齊、末端低于皮帶平面，呈傾斜向下。支撐板71上設(shè)有與零件凸臺(tái)對應(yīng)的缺口，支撐板71末端寬度小于零件最大直徑。第二傳送裝置2前端設(shè)有導(dǎo)板81，導(dǎo)板81前端高于第二傳送裝置2皮帶平面，末端與第二傳送裝置2皮帶平面相平齊，導(dǎo)板81前端寬度小于零件最大直徑。機(jī)架134上通過軸承安裝有主軸131，主軸131通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)裝置。主軸131上設(shè)有兩個(gè)對稱側(cè)板132，兩個(gè)側(cè)板132上沿周向均勻設(shè)有多個(gè)對稱的翻板133，支撐板71末端和導(dǎo)板81前端從兩個(gè)相鄰的翻板133間穿過。所述兩個(gè)側(cè)板132間距離大于零件最大直徑。所述兩個(gè)相鄰的翻板133間的間距大于支撐板71末端和導(dǎo)板81前端寬度、小于零件最大直徑。

實(shí)施步驟：

主軸131帶動(dòng)翻板133按圖1中順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，翻板133轉(zhuǎn)到支撐板71位置時(shí)，翻板133與支撐板71末端零件的外邊沿接觸，翻板133帶動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)，零件脫離支撐板71。翻板133轉(zhuǎn)過豎直位置時(shí)，零件在重力作用下翻轉(zhuǎn)到前一對翻板的背面，此時(shí)凸臺(tái)朝上，翻板轉(zhuǎn)到導(dǎo)板81位置時(shí)，導(dǎo)板81前端與零件下表面接觸，零件不隨翻板133一起轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板133繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到零件脫離翻板133表面時(shí)，零件沿導(dǎo)板81表面下滑到第二傳送裝置2的皮帶上，此時(shí)零件凸臺(tái)朝上。