[實用新型]橢球面鉆頭

有效

• 申請號: 201320556296.6
• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN203459721U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 朱小坤
• 申請（專利權）人: 天工愛和特鋼有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

???本實用新型涉及一種橢球面鉆頭。

背景技術

????麻花鉆是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分鋒角為118°，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。由于結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角，可達－55°左右，鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形，如群鉆。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。

普通麻花鉆頭已經廣泛應用數十年了，但在各種不同的使用條件下，它逐漸暴露出一些缺點和問題，如主切削刃在使用中由于摩擦大切削溫度上升，鉆頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化，影響鉆頭的耐用度，縮短鉆頭的使用壽命等問題。

上述問題是在麻花鉆的設計與生產使用過程中應當予以考慮并解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種橢球面鉆頭解決現有技術中存在的主切削刃在使用中由于摩擦大切削溫度上升，鉆頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化，影響鉆頭的耐用度，縮短鉆頭的使用壽命等問題。

本實用新型的技術解決方案是：

一種橢球面鉆頭，包括用于裝夾并傳達動力的柄部和鉆頭工作部，所述柄部包括鉆柄和鉆頸，所述鉆頸設有副切削刃、兩條或三條螺旋溝槽，所述鉆頭工作部設于所述鉆頸的端部，所述鉆頭工作部包括鉆尖，所述鉆尖的頂端端面設有主切削刃和橫刃，所述鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀，所述主切削刃為弧形，所述橫刃為“S”型，所述橫刃的兩側均設有弧形刃，所述弧形刃與橫刃間設有月牙槽。

優選地，所述橫刃的中部高于橫刃的端部1-2.3mm。

優選地，所述橫刃的寬度為0.8-1.2mm，所述橫刃的長度為2-5mm。

優選地，所述月牙槽的深度為0.8-1.5mm。

?優選地，所述鉆尖的頂端端面還設有分屑槽。

本實用新型一種橢球面鉆頭，在鉆削過程中具有效率高、壽命長、鉆孔質量好的優點。該種橢球面鉆頭，通過設置主切削刃為弧形，使主切削刃上各點的鋒角改變，形成外小內大，并使切削刃長度增加，從而降低了單位長度上的切削負荷，改善了散熱條件，提高耐用度高達10倍以上。所述橫刃的兩側均設有弧形刃，所述弧形刃與橫刃間設有月牙槽，有利于提高加工光潔度和精度。由于鉆尖在鉆通孔中全程參加切削，因此可避免鉆孔出口處產生毛刺。該種橢球面鉆頭，適于數控和自動線機床上使用，也可以用來加工高韌性、高強度的難加工材料。

該種橢球面鉆頭，所述橫刃為“S”型，所述橫刃的中部高于橫刃的端部1-2.3mm，能夠降低鉆削力，改善橫刃處的鉆削條件，使得軸向力比普通麻花鉆降低15～35%，扭矩下降20-30%，提高了耐用度，提高鉆頭的使用壽命，且使得該種螺旋尖鉆頭具有較好的自動定心作用，能夠提高鉆孔精度和鉆孔質量，減小精加工工序余量。鉆尖的頂端端面可以設置單面分屑槽，來保證鉆頭的順利排屑。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種橢球面鉆頭，在鉆削過程中具有效率高、壽命長、鉆孔質量好的優點。該種橢球面鉆頭，通過設置主切削刃為弧形，使主切削刃上各點的鋒角改變，形成外小內大，并使切削刃長度增加，從而降低了單位長度上的切削負荷，改善了散熱條件，提高耐用度高達10倍以上。所述橫刃的兩側均設有弧形刃，所述弧形刃與橫刃間設有月牙槽，有利于提高加工光潔度和精度。該種橢球面鉆頭，同時設置橫刃為中部突出的“S”型，從而具有較好的自動定心作用，能夠提高鉆孔精度和鉆孔質量。

附圖說明

????圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

????圖2是本實用新型實施例的俯視圖；

其中：1-主切削刃，2-橫刃，3-副切削刃，4-螺旋溝槽，5-弧形刃，6-月牙槽。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。