[實用新型]一種具有分布段的臥式降膜再沸器

有效

• 申請號: 201320553414.8
• 申請日: 2013-09-07
• 公開（公告）號: CN203447780U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 張士武
• 主分類號: B01B1/00
• 分類號: B01B1/00;B01D3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種化工加熱設備。屬于化工機械設備技術領域，特別設計一種具有分布段的臥式降膜再沸器。

背景技術

混合單體中的二甲基二氯硅烷沸點比較高(70.2℃)，一般塔底出料，出料溫度80℃左右，從上一單元來的混合單體一般為常溫20℃，溫差接近60℃，而且混合單體中二甲基二氯硅烷含量較高，足以用來加熱混合單體使其有較高溫升。混合甲基氯硅烷單體脫高沸裝置一般為常溫進料，不做加熱處理，而脫高塔操作溫度較高，常溫進料相當于在塔中部加入冷量，這將提高脫高塔再沸器蒸汽的用量，使得產品單耗升高。熱虹吸式再沸器由于必須有一定的物料才能?形成熱虹吸，物料的高度形成一定的壓差，增加了沸騰溫度，同時也增加了熱物料在塔釜的停留時間，這樣生成的異丙醇胺產品和二異塔釜液顏色較深，副產物較多，有時二異塔釜液甚至可能產生廢渣。異丙醇胺產品特別是二異和三異丙醇胺是熱敏性物料。遇到?170℃以上的高溫加熱就可能產生分解。之前異丙醇胺系列產品精餾均采用熱虹吸式再沸器。鑒于以上對不同物質處理時再沸器存在的缺點，需要對現有技術中的缺點加以改進。

實用新型內容

針對以上對不同物質處理時再沸器存在的缺點，本實用新型提出一種具有分布段的臥式降膜再沸器。目的在于降低異丙醇胺等產品在精餾過程中物料的加熱溫度和物料的停留時間，減少副產物的產生，提高產品的色澤和純度的裝置。本實用新型是采取以下的技術方案來實現的：本實用新型涉及一種具有分布段的臥式降膜再沸器，包括分布段和再沸段，所述再沸段為圓柱形筒，所述分布段中設有分布器，所述再沸段中設有加熱裝置，所述加熱裝置具有球形加熱管，所述加熱裝置連接所述再沸段兩端，所述加熱裝置設有蒸汽入口、蒸汽出口，在臥式降膜再沸器靠近分布段的一端設有進料口，另一端設有出料口，所述球形加熱管的球部的直徑為所述再沸段的圓柱形筒截面圓的直徑的3/5-4/5，且為所述再沸段的圓柱形筒橫向長度1/5-3/5。

利用本實用新型在異丙醇胺產品的精餾過程中，對釜溫超過150?℃的塔采用降膜式再沸器，所述降膜式再沸器由于在物料進入加熱管道之前設計了高效混合分布器，使液體物料在加熱管內形成膜狀下流，傳熱效率大大提高，膜狀沸騰需要的傳熱溫差小，加熱介質的溫度要求低，這樣產品受到的加熱溫度就低。同時，使用降膜蒸發器后，塔釜?物料停留時間短，使得產品顏色接近于無色，且沒有副產物的產生。本實用新型中球形加熱管的球部的直徑為再沸段的圓柱形筒截面圓的直徑的3/5-4/5，且為再沸段的圓柱形筒橫向長度1/5-3/5，傳熱效率大大提高，膜狀沸騰需要的傳熱溫差小。

附圖說明

圖1是本實用新型再沸器的結構示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示的本實用新型降膜式再沸器，一種具有分布段的臥式降膜再沸器，包括分布段（8）和再沸段（4），所述再沸段（4）為圓柱形筒，所述分布段（8）中設有分布器（2），所述再沸段（4）中設有加熱裝置（7），所述加熱裝置（7）具有球形加熱管，所述加熱裝置（7）連接所述再沸段（4）兩端，所述加熱裝置（7）設有蒸汽入口（3）、蒸汽出口（6），在所述臥式降膜再沸器靠近分布段（8）的一端設有進料口（1），另一端設有出料口（5），所述球形加熱管的球部的直徑為所述再沸段（4）的圓柱形筒截面圓的直徑的3/5，且為所述再沸段（4）的圓柱形筒橫向長度3/5。

實施例2，一種具有分布段的臥式降膜再沸器，包括分布段（8）和再沸段（4），所述再沸段（4）為圓柱形筒，所述分布段（8）中設有分布器（2），所述再沸段（4）中設有加熱裝置（7），所述加熱裝置（7）具有球形加熱管，所述加熱裝置（7）連接所述再沸段（4）兩端，所述加熱裝置（7）設有蒸汽入口（3）、蒸汽出口（6），在所述臥式降膜再沸器靠近所述分布段（8）的一端設有進料口（1），另一端設有出料口（5），所述球形加熱管的球部的直徑為所述再沸段（4）的圓柱形筒截面圓的直徑的4/5，且為所述再沸段（4）的圓柱形筒橫向長度2/5。?