[實用新型]蠕墨鑄鐵的蠕化處理裝置

有效

• 申請號: 201320552144.9
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN203526485U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 劉年路;劉昌晨
• 申請（專利權）人: 天津市萬路科技有限公司;劉年路;劉昌晨
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;C21C1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是關于蠕墨鑄鐵蠕化處理裝置。具體地說是在二端開口的方形鋼管內，其二端開口部位置有鐵水處理劑，在其中間部位置有低鎂稀土硅鐵的整體蠕化劑，配合蠕化處理裝置采用沖入包內法進行的蠕化處理。?

背景技術

含有蠕蟲狀石墨的鑄鐵作為正式的工程材料來研究和應用，我國與外國同期開始，而投入工業應用則早于國外，對蠕鐵的研究、生產和應用水平處于國際先進。大多數的工廠均采用沖天爐熔煉而不經過預處理來生產蠕鐵件的，為保證蠕鐵件的蠕化率，蠕化劑中RE含量較高，有的達到了RE含量15～35％；在蠕化處理時，有效元素RE首先被用于凈化鐵水，其真正的蠕化作用在處理過程的后期才開始。稀土資源已列為我國的戰略資源，必須減少其開采量并合理地使用。?

申請人在2013年3月4日申請了中國發明專利“蠕墨鑄鐵蠕化劑的生產及其應用”，利用在蠕化處理包中修筑的蠕化反應室，將整體蠕化劑放入到蠕化反應室中，依靠楔形磚及扁鋼封閉蠕化反應室的加料口，整體蠕化劑被限制在球化包的反應室中，蠕化反應時產生的鎂蒸氣由預留的下反應口、中反應縫隙、上反應縫隙向外擴散，解決了整體稀土鎂硅鐵球化劑熔損后移動上浮的問題，解決了沖入包內法蠕化處理時反應劇烈鐵水飛濺、有效元素吸收率低的問題；當被處理鐵水的化學成分及被處理鐵水重量變化時，可隨時調整球化劑的加入量。其不足之處是在生產現場的蠕化劑加料以及封閉加料口的操作工序較繁瑣，當反應室加料口處掛渣后影響后續的操作，不適合用于大批量的連續生產。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種新型蠕化劑，配合蠕化處理裝置解決沖入包內法蠕化處理時RE等有效元素吸收率低的問題，降低RE的用量，實現精確控制蠕化反應時間、穩定提高產品質量、降低生產成本、充分發揮和利用資源。?

為實現上述目的，利用方形鋼管在其內部的中部置有占各種合金總重量15～40％的含Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的蠕化劑，與其比鄰的二端置有含Mg12～16％、Si54～65％、Ca<3％被壓力機壓實的粉狀鐵水處理劑。?

其制作方法為：利用方形鋼管在其內部的中部置有占各種合金總重量15～40％的含Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的蠕化劑，與其比鄰的二端置有含Mg12～16％、Si54～65％、Ca<3％的鐵水處理劑；鐵水處理劑制作方法是將成分為含Mg12～16％、Si54～65％、Ca<3％余為鐵熔制成的合金破碎成粉狀，將方形鋼管內所需的粉狀鐵水處理劑總重量的50％采用壓力機壓實到方形鋼管的一端，將占方形鋼管內各種合金總重量15～40％的成分為Mg2～5％、RE15～50％、Si55～65％、Ca1.5～5％、Al1～5％的?蠕化劑塊狀合金放置在方形鋼管內被壓力機壓實的粉狀鐵水處理劑上部，在其上端的剩余空間將其剩余50％的粉狀鐵水處理劑放置到方形鋼管內并用壓力機壓實后就獲得了兩端部分為被壓力機壓實的無RE的鐵水處理劑中間部分是蠕化劑的外襯方形鋼管的整體稀土鎂硅鐵蠕化劑；新型的整體蠕化劑在鐵水沖入鐵水包后，在反應過程的前期是由成分為：含Mg12～16％、Si54～65％、Ca<3％的鐵水處理劑參與反應，達到了凈化鐵水的效果，使被處理的鐵水含硫量降到0.03％以下；此時中間部分的蠕化劑開始參與反應，使RE元素被充分利用吸收。由于外襯方形鋼管的作用，保證了分階段的反應過程，被處理鐵水溫度的變化不影響整個處理反應時間。?