[實(shí)用新型]銑刨機(jī)輸料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320550475.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203475287U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王隨心;金月康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中聯(lián)重科股份有限公司
• 主分類號(hào): E01C23/088
• 分類號(hào): E01C23/088
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李翔;李雪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及銑刨機(jī)輸料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

銑刨機(jī)是路面養(yǎng)護(hù)機(jī)械，其銑削路面時(shí)產(chǎn)生大量物料，利用其輸料系統(tǒng)將這些物料顆粒輸送并卸載到銑刨機(jī)外的運(yùn)輸車輛。輸料系統(tǒng)有折疊裝置，其根據(jù)銑刨機(jī)工作與非工作的需要，分為“折疊”和“展開(kāi)”狀態(tài)。工作時(shí)輸料系統(tǒng)處于“展開(kāi)”狀態(tài)；非工作和轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)處于“折疊”狀態(tài)，此時(shí)整機(jī)長(zhǎng)度可比整機(jī)正常工作時(shí)縮短近3m，節(jié)約存放空間及方便運(yùn)輸。

請(qǐng)參閱圖1、圖2以及圖3，輸料系統(tǒng)樞轉(zhuǎn)連接至銑刨機(jī)體14，折疊過(guò)程為：操作人員操作相應(yīng)的控制系統(tǒng)，使得兩折疊油缸20推動(dòng)輸料系統(tǒng)的折疊皮帶機(jī)架10繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸30旋轉(zhuǎn)，直至折疊皮帶機(jī)架10與固定皮帶機(jī)架12疊合到近似平行位置，此即完成了折疊皮帶機(jī)架10的折疊過(guò)程。折疊皮帶機(jī)架10的展開(kāi)過(guò)程與折疊過(guò)程相反，操作人員操作相應(yīng)的控制系統(tǒng)，兩折疊油缸20拉動(dòng)折疊皮帶機(jī)架10繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸30旋轉(zhuǎn)，直至折疊皮帶機(jī)架10和固定皮帶機(jī)架12伸展至位于同一直線位置。

然而在展開(kāi)和折疊過(guò)程中，折疊皮帶機(jī)架10在油缸和慣性的作用下，對(duì)固定皮帶機(jī)架12會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊。折疊和展開(kāi)過(guò)程中，操作人員以折疊皮帶機(jī)架10撞擊固定皮帶機(jī)架12的聲音作為動(dòng)作完成的信號(hào)，此時(shí)才松開(kāi)按鈕，折疊油缸20停止動(dòng)作。此過(guò)程中的碰撞使得輸料系統(tǒng)容易變形，影響了輸料系統(tǒng)的外觀和強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精確控制運(yùn)行位置的銑刨機(jī)輸料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的銑刨機(jī)輸料系統(tǒng)，包括固定皮帶機(jī)架、折疊皮帶機(jī)架、以及控制所述折疊皮帶機(jī)架繞固定皮帶機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)使折疊皮帶機(jī)架于展開(kāi)狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換的過(guò)渡連接裝置，所述輸料系統(tǒng)還包括控制所述折疊皮帶機(jī)架運(yùn)行至預(yù)設(shè)位置的限位裝置。

優(yōu)選地，所述限位裝置包括檢測(cè)所述折疊皮帶機(jī)架的運(yùn)行位置是否到達(dá)預(yù)設(shè)位置的限位開(kāi)關(guān)和控制所述過(guò)渡連接裝置運(yùn)動(dòng)的可通斷的控制電路，所述限位開(kāi)關(guān)與所述控制電路連接并控制所述控制電路的通斷。

優(yōu)選地，所述控制電路上設(shè)置有常閉觸點(diǎn)，所述常閉觸點(diǎn)與所述限位開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述控制電路上還設(shè)置有控制折疊皮帶機(jī)架進(jìn)入展開(kāi)狀態(tài)或折疊狀態(tài)的開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)與所述常閉觸點(diǎn)串聯(lián)。

優(yōu)選地，所述過(guò)渡連接裝置包括驅(qū)動(dòng)所述折疊皮帶機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的油缸以及與油缸的有桿腔和無(wú)桿腔連接的電磁換向閥，所述電磁換向閥的控制端與所述控制電路連接且與所述限位開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)位置包括折疊皮帶機(jī)架處于折疊狀態(tài)時(shí)的第一預(yù)設(shè)位置和處于展開(kāi)狀態(tài)時(shí)的第二預(yù)設(shè)位置；所述限位開(kāi)關(guān)包括檢測(cè)所述折疊皮帶機(jī)架是否運(yùn)行至第一預(yù)設(shè)位置的第一限位開(kāi)關(guān)以及檢測(cè)所述折疊皮帶機(jī)架是否運(yùn)行至第二預(yù)設(shè)位置的第二限位開(kāi)關(guān)；所述第一限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于固定皮帶機(jī)架的第一位置，所述折疊皮帶機(jī)架處于折疊狀態(tài)，所述折疊皮帶機(jī)架與所述第一位置接觸；所述第二限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于固定皮帶機(jī)架的第二位置，所述折疊皮帶機(jī)架處于展開(kāi)狀態(tài)，所述折疊皮帶機(jī)架與所述第二位置接觸。

優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)位置包括折疊皮帶機(jī)架處于折疊狀態(tài)時(shí)的第一預(yù)設(shè)位置和處于展開(kāi)狀態(tài)時(shí)的第二預(yù)設(shè)位置；所述限位開(kāi)關(guān)包括檢測(cè)所述折疊皮帶機(jī)架是否運(yùn)行至第一預(yù)設(shè)位置的第一限位開(kāi)關(guān)以及檢測(cè)所述折疊皮帶機(jī)架是否運(yùn)行至第二預(yù)設(shè)位置第二限位開(kāi)關(guān)；所述第一限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于折疊皮帶機(jī)架的第一位置，所述折疊皮帶機(jī)架處于折疊狀態(tài)，所述固定皮帶機(jī)架與所述第一位置接觸；所述第二限位開(kāi)關(guān)設(shè)置于折疊皮帶機(jī)架的第二位置，所述折疊皮帶機(jī)架處于展開(kāi)狀態(tài)，所述固定皮帶機(jī)架與所述第二位置接觸。

優(yōu)選地，所述輸料系統(tǒng)還包括對(duì)所述折疊皮帶機(jī)架繞固定皮帶機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)起緩沖作用的緩沖裝置。

優(yōu)選地，所述緩沖裝置包括第一緩沖元件和第二緩沖元件，所述第一緩沖元件設(shè)置于固定皮帶機(jī)架的第三位置，所述輸料系統(tǒng)處于折疊狀態(tài)，所述折疊皮帶機(jī)架與所述第三位置接觸；所述第一緩沖元件設(shè)置于固定皮帶機(jī)架的第四位置，所述輸料系統(tǒng)處于展開(kāi)狀態(tài)，所述折疊皮帶機(jī)架與所述第四位置接觸。

優(yōu)選地，所述緩沖裝置包括第一緩沖元件和第二緩沖元件，所述第一緩沖元件設(shè)置于折疊皮帶機(jī)架的第三位置，所述輸料系統(tǒng)處于折疊狀態(tài)，所述固定皮帶機(jī)架與所述第三位置接觸；所述第一緩沖元件設(shè)置于折疊皮帶機(jī)架的第四位置，所述輸料系統(tǒng)處于展開(kāi)狀態(tài)，所述固定皮帶機(jī)架與所述第四位置接觸。