[實用新型]用于中壓微過熱流化床中的自支承式過熱器結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN203478207U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘臣昆;侯靜芬
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華光工業(yè)鍋爐有限公司
• 主分類號: F22G3/00
• 分類號: F22G3/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自支承式過熱器結(jié)構(gòu)，具體地說是一種用于中壓微過熱流化床中的自支承式過熱器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各行業(yè)中各類用戶對工業(yè)用蒸汽鍋爐的參數(shù)也越顯多樣化，其中一部分對蒸汽溫度要求不是特別高的用戶，愿意采用飽和蒸汽作為生產(chǎn)用汽，但眾所周知，飽和蒸汽中在輸送過程中，會出現(xiàn)干度下降的現(xiàn)象，在蒸汽輸送距離較長時，必須疏水才能滿足工藝使用要求，因此帶來熱量與干凈水的雙重浪費。出于節(jié)能方面的考慮，鍋爐企業(yè)開發(fā)了微過熱式蒸汽鍋爐，過熱度僅為10~30℃。其中各類爐型中尤以流化床的發(fā)展較為迅速。

流化床鍋爐通常將過熱器布置在尾部豎井，采用的過熱器結(jié)構(gòu)為吊掛式蛇形管結(jié)構(gòu)，俗稱管吊管式過熱器。該結(jié)構(gòu)特點為利用吊掛管將過熱器蛇形管排進行固定，過熱器進出口集箱通常設(shè)置在鍋爐后側(cè)，另外還需在鍋爐后上部或頂部布置一支匯汽集箱。該結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：1、過熱器支承穩(wěn)定。2、吊掛管暴露在煙道中，可作為鍋爐過熱受熱面。

對于微過熱式蒸汽鍋爐，由于蒸汽過熱度不高，所需過熱面積較少，若仍然采用管吊管式結(jié)構(gòu)，由于受熱面積過多，過熱度就會大大超出，勢必造成鍋爐本體金屬耗量的浪費，同時，該種過熱器的布置方式也加長了蒸汽流程，增大了蒸汽側(cè)的阻力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于中壓微過熱流化床中的自支承式過熱器結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)布局合理，可以減小蒸汽流動阻力，有效降低鍋爐的金屬耗量，充分利用鍋爐尾部豎井上方空間。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案：用于中壓微過熱流化床中的自支承式過熱器結(jié)構(gòu)，包括過熱器管、過熱器進口集箱和過熱器出口集箱，其特征在于：所述過熱器布置在尾部豎井上部，過熱器出口集箱設(shè)置在尾部豎井外部頂端，過熱器出口集箱由尾部豎井頂板上的支撐座支承；過熱器進口集箱設(shè)置在尾部豎井后部，過熱器進口集箱與過熱器出口集箱平行；所述過熱器管設(shè)置在尾部豎井內(nèi)，過熱器管為多次彎折的彎折管，過熱器管一端向后穿過尾部豎井后墻體與過熱器進口集箱連通，過熱器管另一端向上穿過尾部豎井頂板與過熱器出口集箱連通。

作為本實用新型的進一步改進，所述過熱器進口集箱外設(shè)置有密封箱體。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：本實用新型通過對過熱器進口集箱、過熱器出口集箱及過熱器管的合理布置，可以減小蒸汽流動阻力，有效降低鍋爐的金屬耗量，充分利用鍋爐尾部豎井上方空間。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A-A向視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖所示，實施例中的自支承式過熱器結(jié)構(gòu)適用于中壓微過熱流化床，其主要由尾部豎井1、頂板2、過熱器出口集箱3、支撐座4、過熱器管5、飽和蒸汽引入管6、過熱器進口集箱7和密封箱體8組成。

如圖1、圖2所示，所述過熱器布置在尾部豎井1上部，其中過熱器出口集箱3設(shè)置在尾部豎井1外部頂端，過熱器出口集箱3由尾部豎井1頂板2上的支撐座4支承；過熱器進口集箱7設(shè)置在尾部豎井1后部，過熱器進口集箱7與過熱器出口集箱3平行；所述過熱器管5設(shè)置在尾部豎井1內(nèi)，過熱器管5為多次彎折的彎折管，過熱器管5一端向后穿過尾部豎井1后墻體與過熱器進口集箱7連通，過熱器管5另一端向上穿過尾部豎井1頂板2與過熱器出口集箱3連通。

上述過熱器管5通過過熱器出口集箱3的懸吊與過熱器進口集箱7的支承而固定在尾部豎井1內(nèi)，安全穩(wěn)固。所述過熱器進口集箱7外設(shè)置有密封箱體8，可以保證過熱器安全可靠運行。

具體工作時，煙氣自分離器出來后，經(jīng)水平煙道進入布置在尾部豎井1上部的過熱器，以此充分利用尾部豎井1的空間。飽和蒸汽引入管6自鍋筒接出，飽和蒸汽經(jīng)飽和蒸汽引入管6從過熱器進口集箱7的端部進入過熱器進口集箱7內(nèi)，然后進入過熱器管5，在過熱器管5中流通后進入過熱器出口集箱3，從過熱器出口集箱3端部引出。

本實用新型的過熱器結(jié)構(gòu)與以往傳統(tǒng)管吊管結(jié)構(gòu)相比，減少了吊掛管進口集箱及管系的布置，即減少了蒸汽側(cè)的一個阻力部件，可有效減小蒸汽側(cè)的流動阻力。以75t/h，3.82MPa，30℃過熱度的流化床鍋爐為例，采用這種新型過熱器結(jié)構(gòu)可省去吊掛管系組件的布置，可減少一支吊掛管進口集箱的布置，就整個結(jié)構(gòu)來說，可減少約4噸左右的金屬耗量，體現(xiàn)了極大的經(jīng)濟效益。而且采用此種新型過熱器結(jié)構(gòu)之后，為尾部豎井1增加了約3m的空間，極大方便了后續(xù)受熱面的布置；通過過熱器結(jié)構(gòu)的合理選用，將蒸汽側(cè)阻力有效控制在鍋爐額定工作壓力的8%以內(nèi)。