[實用新型]一種新型自動焊錫裝置

有效

• 申請號: 201320547315.9
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203481605U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 何昌誠
• 申請（專利權）人: 深圳市今通塑膠機械有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02;H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及焊接領域，具體涉及一種新型自動焊錫裝置。

背景技術

USB連接線、蘋果手機連接線、Ipad連接數據線等連接于電子設備之間的連接線在制造時需要將導線與電子元件的導電端子的焊接部焊接。傳統的連接線的生產制造主要為手工焊接方式，但是人工焊接工站多，制造周期長，產能低，且產品受人為因素影響，容易出現焊接錫點不均勻的問題，質量不穩定。隨著技術的改進，陸續出現了自動焊接裝置，這種自動焊接裝置解決了傳統人工焊接存在的不少技術問題。但是現有公開的自動焊接裝置的結構設計還是不能很好地解決一些存在的技術問題，如現有自動焊接裝置的線預處理裝置(拉直、剝皮、切線裝置)，以往的氣缸裝載在線預處理裝置的下方，與切口有一個水平方向距離，導致拉線、剝皮與切線過程中存在受力不均，進而會影響線尺寸精度。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型自動焊錫裝置，其基本技術方案為：一種新型自動焊錫裝置，包括桌架、傳送裝置、送線裝置、焊接裝置、線預處理裝置、推端子裝置、傳動裝置、送錫裝置和收錫盒，所述傳送裝置安裝在桌架的臺面上；所述送線裝置設在傳送裝置的起始位置；所述焊接裝置設在傳送裝置的終端位置；所述線預處理裝置設置在傳送裝置上方，其中線預處理裝置包括拉直裝置、剝皮裝置和切線裝置，拉直裝置、剝皮裝置和切線裝置設置有刀口，在線預處理裝置的上方裝載有氣缸，其中刀口與氣缸呈一條直線分布；所述推端子裝置連接焊接裝置，推端子裝置上設有導槽；所述傳動裝置設在傳送裝置的終端位置；所述送錫裝置設在傳送裝置終端的側邊，固定在所述桌架上，送錫裝置通過送錫管道接通焊接裝置；所述收錫盒設在送錫裝置的后面，通過收錫管道接通焊接裝置。

優選地，所述傳送裝置設有一傳送帶，用于傳輸線，傳送帶上設有卡槽，用于固定線。

優選地，所述送線裝置為紅外線自動感應送線裝置。

優選地，所述推端子裝置通過螺絲固定在推端子支架的固定孔上，固定孔進行加長處理。

優選地，所述傳動裝置由驅動電機、輸出軸和法蘭式軸承套組合而成，其中驅動電機通過輸出軸連接法蘭式軸承套，傳動裝置通過法蘭式軸承套連接傳送裝置。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型通過對線預處理裝置的改進，使待處理的數據線受力均勻，不會在處理工程中存在傾斜現象，保證線處理過程中尺寸精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型線預處理裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的整體結構圖；

圖3為本實用新型的結構圖；

圖4為本實用新型推端子裝置結構圖；

圖中：1桌架、2傳送裝置、3送線裝置、4焊接裝置、5拉直裝置、6剝皮裝置、7切線裝置、8推端子裝置、9導槽、10傳動裝置、11送錫裝置、12收錫盒、13固定孔。

具體實施方式

下面將結合圖1更加具體地闡述本實用新型提供的一種新型自動焊錫裝置，其具體技術方案為：一種新型自動焊錫裝置，包括桌架1、傳送裝置2、送線裝置3、焊接裝置4、線預處理裝置、推端子裝置8、傳動裝置10、送錫裝置11和收錫盒12，所述傳送裝置2安裝在桌架1的臺面上；所述送線裝置3設在傳送裝置2的起始位置；所述焊接裝置4設在傳送裝置2的終端位置；所述線預處理裝置設置在傳送裝置2上方，其中線預處理裝置包括拉直裝置5、剝皮裝置6和切線裝置7，拉直裝置5、剝皮裝置6和切線裝置7設置有刀口，在線預處理裝置的上方裝載有氣缸，線預處理裝置通過氣缸提供動力，進而對待處理的數據線進行拉直、剝皮和切線，其中刀口與氣缸呈一條直線分布，使待處理的數據線受力均勻，不會存在在拉線、剝皮與切線的處理工程中出現傾斜現象，如此，線處理過程中尺寸精度高；所述推端子裝置8連接焊接裝置4，推端子裝置8上設有導槽9；所述傳動裝置10設在傳送裝置2的終端位置；所述送錫裝置11設在傳送裝置2終端的側邊，固定在所述桌架1上，送錫裝置11通過送錫管道接通焊接裝置4；所述收錫盒12設在送錫裝置11的后面，通過收錫管道接通焊接裝置4。

優選地，所述傳送裝置2設有一傳送帶，用于傳輸線，傳送帶上設有卡槽，用于固定線。

優選地，所述送線裝置3為紅外線自動感應送線裝置，該裝置通過紅外線自動感應需要焊接的數據線，使送線過程簡單、安全，達到方便操作、提高效率的效果。

優選地，所述推端子裝置8通過螺絲固定在推端子支架的固定孔13上，固定孔13進行加長處理，這樣可以增加3個方向的調節效果，消除端子臺剛性，便于調節。