[實用新型]一種熱縮套管的自動化硅油涂覆設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320544717.3
• 申請日: 2013-09-04
• 公開（公告）號: CN203460421U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐成;劉正根;柏禹;劉曉播;邱光南;曾志安
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳長園電子材料有限公司;上海長園電子材料有限公司;長園集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B29C47/92
• 分類號: B29C47/92;B29C47/12;B05C1/06;B05C11/10
• 代理公司: 深圳市嘉宏博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44273
• 代理人: 李杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動化設(shè)備，尤其涉及一種管內(nèi)壁硅油涂覆機(jī)械裝置。

背景技術(shù)

??近年來對于雙壁熱縮套管的生產(chǎn)均采用共擠工藝，用兩臺擠出機(jī)共用同一個擠出機(jī)頭，同時也應(yīng)用于實現(xiàn)硅脂膏和硅油等粘度較小的在常溫下為液態(tài)或者膏狀的材料在熱縮套管內(nèi)壁涂覆，所述的這種設(shè)備為CN101989476A所公示。在現(xiàn)有工藝中，可量化的工藝參數(shù)還不全面，只能控制擠出、牽引速度和溫度，而硅油等原料的流量和加工壓力則不能調(diào)節(jié)和記錄；此外第二共擠機(jī)的使用也會增加設(shè)備成本和生產(chǎn)能耗。這兩方面都有改善的空間。其它生產(chǎn)工藝中也有采用分段進(jìn)行人工或機(jī)器輔助涂覆的方式，也可降低設(shè)備成本和能耗，但是不能連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的管內(nèi)壁硅油涂覆機(jī)械裝置必須用兩臺共擠機(jī)，成本高，能耗大，生產(chǎn)效率低的缺陷，提出一種熱縮套管的自動化硅油涂覆設(shè)備，其可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，省卻了使用第二擠出機(jī)的設(shè)備成本，同時實現(xiàn)了在硅油流量與壓力上的數(shù)據(jù)化。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出以下技術(shù)方案：一種熱縮套管的自動化硅油涂覆設(shè)備，其包括一擠出機(jī)頭、一供油設(shè)備；

該擠出機(jī)頭包括一機(jī)頭本體、一口模、一中模、一芯棒、一油刷、一導(dǎo)油管；

該機(jī)頭本體的內(nèi)部中空；

該口模安裝在該機(jī)頭本體的后端，該口模內(nèi)部中空；

該中模安裝在該口模內(nèi)部，該中模的內(nèi)部中空；

該口模、中模之間形成一條成型通道；

該芯棒安裝在該中模的內(nèi)部，該芯棒與該中模之間形成有導(dǎo)油通道；

該油刷套設(shè)安裝在該芯棒的后端外部；

該油刷與該中模的末端之間留有空隙，該空隙將該導(dǎo)油通道和成型通道導(dǎo)通；

該導(dǎo)油管穿過該機(jī)頭本體后，連通該導(dǎo)油通道；

該供油設(shè)備包括用油管依次連接的移動油泵、油水過濾器、油箱、溢流閥、節(jié)流閥、壓力表，該溢流閥和移動油泵之間還安裝有流量計。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該擠出機(jī)頭包括一頂緊套、一分流梭；該頂緊套安裝在該機(jī)頭本體的內(nèi)部前端，該分流梭安裝在該機(jī)頭本體內(nèi)部位于該頂緊套的后側(cè)，該中模的前端安裝連接該分流梭的后端。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該擠出機(jī)頭包括一鎖緊套，該鎖緊套套設(shè)在該口模的前端外部，并安裝固定在該機(jī)頭本體的后端，從而將該口模安裝固定在該機(jī)頭本體上。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該擠出機(jī)頭包括一調(diào)偏螺絲，該調(diào)偏螺絲穿過該機(jī)頭本體后，該調(diào)偏螺絲的前端頂壓在該口模的前端外壁上。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于，該擠出機(jī)頭包括一鎖緊螺母，該鎖緊螺母套設(shè)在該芯棒外部，該鎖緊螺母安裝在該油刷后側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型設(shè)備可以在熱縮套管冷卻定型前在內(nèi)壁實現(xiàn)硅油的涂覆，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，省卻了使用第二擠出機(jī)的設(shè)備成本，同時實現(xiàn)了在硅油流量與壓力上的數(shù)據(jù)化。

附圖說明

圖1是本實用新型熱縮套管的自動化硅油涂覆設(shè)備的擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型熱縮套管的自動化硅油涂覆設(shè)備的供油設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖2，一種熱縮套管的自動化硅油涂覆設(shè)備，其包括一擠出機(jī)頭1、一供油設(shè)備5。

該擠出機(jī)頭1包括一機(jī)頭本體11、一頂緊套13、一分流梭15、一口模17、一鎖緊套19、一調(diào)偏螺絲21、一中模23、一芯棒25、一油刷27、一鎖緊螺母29、一導(dǎo)油管31、一通氣桿33。

該機(jī)頭本體11的內(nèi)部中空。

該頂緊套13安裝在該機(jī)頭本體11的內(nèi)部前端。

該分流梭15安裝在該機(jī)頭本體11內(nèi)部位于該頂緊套13的后側(cè)。

該口模17安裝在該機(jī)頭本體11的后端。

該口模17內(nèi)部中空。

該鎖緊套19套設(shè)在該口模17的前端外部，并安裝固定在該機(jī)頭本體11的后端，從而將該口模17安裝固定在該機(jī)頭本體11上。

該調(diào)偏螺絲21穿過該機(jī)頭本體11后，該調(diào)偏螺絲21的前端頂壓在該口模17的前端外壁上。通過調(diào)整該調(diào)偏螺絲21，可以調(diào)整該口模17在該機(jī)頭本體11中的相對位置。

該中模23安裝在該口模17內(nèi)部，該中模23的前端安裝連接該分流梭15的后端。

該中模23的內(nèi)部中空。

該口模17、中模23之間形成一條成型通道231。

該芯棒25安裝在該中模23的內(nèi)部。

該芯棒25與該中模23之間形成有導(dǎo)油通道251。