[實用新型]一種局部真空塞孔裝置

有效

• 申請號: 201320544038.6
• 申請日: 2013-09-03
• 公開（公告）號: CN203467082U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 廖云青
• 申請（專利權）人: 珠海鎮東有限公司
• 主分類號: H05K3/40
• 分類號: H05K3/40
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種塞孔裝置，特別涉及一種局部真空塞孔裝置。

背景技術

印刷電路板（PCB），特別是高密度PCB是由若干層導電銅板以及絕緣板復合而成，通常在PCB板上鉆若干個貫通其兩端面的通孔及不同深度的盲孔，通過導孔連通PCB板內的各層導電銅板，而通過盲孔連通PCB板內所需層位的導電銅板。PCB的制作一般需要經過鉆孔、鍍孔、蝕刻等工序，以及還需要經過塞孔工序。塞孔工序是為了使PCB板內的導電銅板能達到電性能連接要求。目前一般是在常溫常壓下通過刮刀將PCB板上的油墨擠壓進通孔和盲孔。這種塞孔方式在操作的過程中容易將空氣堵在孔內，產生氣泡，因為在常溫常壓下，孔內有空氣，用來塞孔的油墨本身也有空氣。對于一些小而深的孔，特別是那些小而深的盲孔，例如直徑在0.05毫米，深度3毫米的盲孔，極容易發生塞孔不完全的現象，導致孔內殘留有空氣，而在后續烘烤的作業中，氣泡或孔內殘留的空氣受熱膨脹，產生爆孔、破孔、凹陷等嚴重缺陷，從而產生不良品。

目前有一公開號為1642388的中國專利，該專利公開了一種以刮刀進行PCB油墨塞孔的方法及裝置,主要在基板的油墨塞孔路徑端側,至少利用一刮刀,旋擺至一傾斜角,以推觸基板板面進行油墨塞孔加工的方法；并以一驅動件帶動至少一刮刀座上的撓性矩形刮刀,而組成該油墨塞孔裝置,以利用刮刀旋擺刮觸基板上油墨進行塞孔的作業，該專利的技術方案雖然可以刮墨塞孔，但是對于一些小而深的孔，特別是那些小而深的盲孔，利用上述的技術方案仍然不能達到良好的效果。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、油墨附著性能穩定、塞孔效果好的局部真空塞孔裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括塞孔機構和外罩，所述外罩內設有內腔，所述外罩的一端設有與所述內腔相連通的開口，在所述外罩的一端環繞所述開口設置有橡膠密封圈，所述外罩上還設置有與所述內腔相連通的抽氣接頭，所述塞孔機構的一端穿過所述外罩并位于所述內腔內，所述塞孔機構與所述外罩之間設置有密封元件。

所述塞孔機構包括攪拌桿、固定設置在所述攪拌桿一端的手柄及設置在所述攪拌桿另一端的并與其轉動連接的滾輪，所述攪拌桿穿過所述外罩，且所述滾輪位于所述內腔內。

所述滾輪與所述攪拌桿之間設置有兩塊輪片，所述兩塊輪片一端均固定設置在所述攪拌桿上，所述兩塊輪片之間設置有定位軸，所述滾輪與所述定位軸轉動連接。

所述攪拌桿由上桿和下桿組成，所述上桿和所述下桿螺紋連接，所述滾輪與所述下桿轉動連接，所述手柄與所述上桿螺紋連接。

所述密封元件為橡膠片，所述下桿穿過所述橡膠片，所述上桿和所述下桿螺紋連接并共同鎖緊所述橡膠片。

所述橡膠片上方設置有硅膠壓板，所述硅膠壓板通過若干個螺絲釘將所述橡膠片緊緊壓在所述外罩上，使所述攪拌桿與所述外罩密封連接。

所述外罩由透明材料制成。

所述內腔內設置有光源，所述外罩上還設置有電源，所述光源與所述電源電連接，在所述光源與所述電源之間設置有與兩者電連接的開關。

所述電源為紐扣電池，所述外罩上還設置有與所述紐扣電池相適配的電池座。

所述開關為常閉型輕觸開關，所述常閉型輕觸開關固定設置在所述外罩上且靠近所述開口，當所述外罩壓在工件上工作時，所述常閉型輕觸開關自動接通；當所述外罩離開工件時，所述常閉型輕觸開關自動斷開。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用了局部真空塞孔的設計，其包括塞孔機構和外罩，所述外罩內設有內腔，所述外罩的一端設有與所述內腔相連通的開口，在所述外罩的一端環繞所述開口設置有橡膠密封圈，所述外罩上還設置有與所述內腔相連通的抽氣接頭，所述塞孔機構的一端穿過所述外罩并位于所述內腔內，所述塞孔機構與所述外罩之間設置有密封元件，使用時，先將所述外罩壓在PCB板上，使需要塞油墨的盲孔位于所述開口下方，并事先在所述PCB板上的相應位置涂覆適量油墨，然后用抽氣機通過所述抽氣接頭將所述內腔內的空氣、孔內空氣及油墨內所含空氣抽走，使內腔及盲孔內部保持真空，再搖動所述塞孔機構，通過所述塞孔機構將油墨壓入盲孔內部，所以，本實用新型結構簡單、操作方便，而且在后續的烘烤工序中，不會產生爆孔、破孔、凹陷等嚴重缺陷，油墨附著性能穩定，塞孔效果非常好，大大減少了不良品，能保證高品質產出。

另外，由于所述外罩由透明材料制成，所述內腔內設置有光源，所以，在塞孔作業的過程中能有效避免工作人員盲目地搖動所述塞孔機構，可以大大提高了塞孔效率，從而提高生產效率，同時還能保證塞孔的準確度，確保塞孔的質量。