[實用新型]新型金屬密封圈有效
| 申請號: | 201320543064.7 | 申請日: | 2013-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN203463646U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 胡長松;潘澤 | 申請(專利權)人: | 溫州卓海五金機械有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/00 | 分類號: | F16J15/00 |
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| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 金屬 密封圈 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種密封件,更具體地說,它涉及一種金屬密封圈。
背景技術
工業生產和很多產品的使用中,密封圈已經成為了不可缺少的一部分,密封圈的存在可以使得產品內部與外部有很好的阻隔功能,保證產品性能的穩定,在高溫、高壓及強腐蝕等工作環境中,密封圈常采用金屬制成。
現有的金屬密封圈結構簡單,多為一個單一的環形金屬圈,其密封效果不理想,難以滿足工業需求。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種具有較強密封性能的金屬密封圈。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種新型金屬密封圈,包括有金屬材質構成的環形本體,所述的環形本體外圈設有環形凹槽,所述的環形本體兩端面均設有兩個環形凸筋,所述的環形凸筋與環形本體共軸。
本實用新型進一步設置為:所述的環形凸筋與環形本體為一體設置。
本實用新型進一步設置為:所述的環形凸筋截面呈梯形,梯形的較長底邊位于環形本體上。
本實用新型進一步設置為:所述的環形凹槽截面開口寬度小于凹槽底部寬度。
本實用新型進一步設置為:所述的環形凹槽兩側的高度相等。
通過采用上述技術方案,該新型金屬密封圈設有的環形凹槽,使得環形本體外圈形成雙層密封結構,提高了外圈的密封性能;環形本體兩端面均設有兩個環形凸筋,使得環形本體端面也具有兩層密封結構,提高了該新型金屬密封圈兩端面的密封性能。
附圖說明
圖1為本實用新型新型金屬密封圈實施例的結構剖視圖。
附圖標記:1、環形本體;2、環形凹槽;3、環形凸筋。
具體實施方式
參照圖1對本實用新型新型金屬密封圈實施例做進一步說明。
一種新型金屬密封圈,包括有金屬材質構成的環形本體1,所述的環形本體1外圈設有環形凹槽2,所述的環形本體1兩側面均設有兩個環形凸筋3,所述的環形凸筋3與環形本體1共軸。該新型金屬密封圈設有的環形凹槽2,安裝在設備中時,環形凹槽2的兩上沿同時能與設備抵觸,使得環形本體1外圈形成雙層密封結構,大大提高了外圈的密封性能,同時,環形凹槽2內可以存儲一些潤滑劑,有利于提高并保持該密封圈的密封性能;環形本體1兩端面均設有兩個與環形本體1共軸的環形凸筋3,使得環形本體1端面也具有兩層密封結構,提高了該金屬密封圈兩端面的密封性能。
所述的環形凸筋3與環形本體1為一體設置。即環形凸筋3可以在環形本體1上直接加工獲得,減少了裝配步驟,其一體結構提高了密封性能。
所述的環形凸筋3截面呈梯形,梯形的較長底邊位于環形本體上。梯形的環形凸筋3為面接觸,增加了與被密封零件之間的的接觸面積,提高了該密封圈的密封性能,而且梯形的較長底邊位于環形本體上,即環形凸筋3與零件接觸的面較窄,越靠近環形本體越寬,保證了環形凸筋3的強度,環形凸筋3具有較強的抗壓能力。
所述的環形凹槽2截面開口寬度小于環形凹槽2底部寬度。使得環形凹槽能夠存儲更多的潤滑劑,環形凹槽2底部總能夠存有少量的潤滑劑,防止該密封圈干燥。
所述的環形凹槽2兩側的高度相等。使得環形凹槽2兩側受力均勻,避免單側磨損過大而縮短了該金屬密封圈的使用壽命。
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