[實用新型]一種噴涂有機廢氣凈化處理系統

有效

• 申請號: 201320539933.9
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203437257U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 高巖
• 申請（專利權）人: 大連綠億環保科技有限公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B01D50/00;B01D53/02
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

技術領域

本實用新型涉及一種有機廢氣凈化系統，尤其涉及一種噴涂有機廢氣的凈化處理系統。

背景技術

噴漆房或噴涂車間噴涂過程中產生的有機廢氣，含有苯、甲苯、二甲苯、粉塵等物質，具有強烈的刺激性氣味，不僅污染環境，還危害人體健康，其中的二甲苯氣體與空氣接觸，易形成爆炸混合物，會引起火災，甚至發生爆炸。在有機廢氣處理階段，現有技術將抽取的有機廢氣通過具有兩層活性碳的吸附裝置進行吸附或者直接將其燃燒，此兩種方法，除去了作業過程中產生的有機廢氣，然而，抽取有機廢氣直接通入吸附裝置，未經前期的過濾和除雜，降低了活性炭的使用效率，增加了其更換頻率，造成了能源浪費。

如中國專利（專利號為CN102794245）所公開一種噴漆房有機廢氣利用系統，利用將有機廢氣燃燒的方法去除有機廢氣，因為風機抽取整個噴漆房的氣體，所以有機廢氣濃度比較低，而又未經濃縮進入到燃燒室，浪費了能源，并且對管道要求比較高，安裝復雜。又如中國專利（專利號為CN202654901U）所公開的是一種噴漆房的活性炭吸附裝置，用兩層活性炭進行吸附，這種方式氣體沒有經過預過濾而直接用活性炭進行吸附，使活性炭的使用效率降低，更換頻率增加。

實用新型內容

為解決上述現有技術抽取氣體中有機廢氣濃度不高，能源浪費，活性炭利用率低、更換率高的問題，本實用新型設計了一種噴涂有機廢氣凈化處理系統。

本實用新型采用如下技術方案：

一種噴涂有機廢氣凈化處理系統，包括噴漆工作臺、活性炭凈化系統、離心風機及連接軟管；

所述噴漆工作臺包括工作平臺、可旋轉噴漆臺、漆霧氈、漆霧氈過濾壓差計；可旋轉噴漆臺置于工作平臺上，其側面安裝漆霧氈，漆霧氈進出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計，漆霧氈通過連接軟管與活性炭凈化系統相連；

所述活性炭凈化系統包括初效過濾器、中效過濾器和活性炭吸附器，初效過濾器包括一級初效過濾器、二級初效過濾器、初效過濾壓差計；中效過濾器包括布袋過濾器、布袋過濾壓差計；活性炭吸附器包括第一層活性炭、第一層活性炭過濾壓差計、第二層活性炭、第二層活性炭過濾壓差計；初效過濾器的進出氣兩端裝有初效過濾壓差計，一級初效過濾器置于二級初效過濾器前方；中效過濾器位于初效過濾器后方，其中的布袋過濾器的進出氣兩端裝有布袋過濾壓差計；活性炭吸附器位于中效過濾器后方，其中的第一層活性炭位于第二層活性炭前方，第一層活性炭進出氣兩端裝有第一層活性炭過濾壓差計，第二層活性炭進出氣兩端裝有第二層活性炭過濾壓差計；

噴漆作業時，工作平臺上產生的有機廢氣進入漆霧氈中，有機廢氣經過漆霧氈的過濾后進入連接軟管，被引流至活性炭凈化系統中進行過濾、吸附，過濾、吸附后的氣體被離心風機排放至大氣中。

本實用新型的有益效果是：

通過設置噴漆工作臺，將噴漆產生的有機廢氣及時的抽取到活性炭凈化系統中，避免了噴漆房或噴涂車間其他空間受到有機廢氣的污染，解決了進入活性炭凈化系統的有機廢氣濃度低的問題，提高了有機廢氣凈化效率；安裝在噴漆工作臺側面的漆霧氈，可以初步過濾有機廢氣，同時，活性炭凈化系統安裝多級有機廢氣過濾吸附裝置，在凈化前期對有機廢氣進行多級過濾、除雜，解決了活性炭的使用效率低、更換頻率高的問題，節約了能源，凈化后的氣體，可直接通過風管排放到大氣中。

附圖說明

本實用新型共有附圖2幅，其中：

圖1為一種噴涂有機廢氣凈化處理系統的結構示意圖；

圖2為噴漆工作臺側面圖。

在圖中：1、工作平臺，2、漆霧氈，3、連接軟管，4、一級初效過濾器，5、二級初效過濾器，6、布袋過濾器，7、初效過濾壓差計，8、布袋過濾壓差計，9、漆霧氈過濾壓差計，10、第一層活性炭，11、第一層活性炭過濾壓差計，12、第二層活性炭，13、第二層活性炭過濾壓差計，14、離心風機，15、可旋轉噴漆臺。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1和圖2所示的一種噴涂有機廢氣凈化處理系統，包括噴漆工作臺、活性炭凈化系統、離心風機及連接軟管；

所述噴漆工作臺包括工作平臺1、可旋轉噴漆臺15、漆霧氈2、漆霧氈過濾壓差計9；可旋轉噴漆臺15置于工作平臺1上，其側面安裝漆霧氈2，漆霧氈2進出氣兩端裝有漆霧氈過濾壓差計9，漆霧氈2通過連接軟管3與活性炭凈化系統相連；漆霧氈2利用鋁合金框架和金屬網固定。