[實(shí)用新型]一種分瓣坩堝用加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320539289.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203459956U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝英姿;張飛飛;胡振英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安超碼科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于炭/炭復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分瓣坩堝用加工工裝。

背景技術(shù)

炭/炭復(fù)合材料作為新型高科技材料，是唯一可以在高溫環(huán)境下工作的材料，因其優(yōu)異的綜合性能廣泛用于航空航天和其它工業(yè)領(lǐng)域。近幾年隨著炭/炭復(fù)合材料的發(fā)展，其優(yōu)良的性能已得到很多領(lǐng)域認(rèn)可，也逐漸取代石墨產(chǎn)品，成為晶體硅生產(chǎn)設(shè)備中必備的熱場(chǎng)材料。

與石墨坩堝相比，炭/炭坩堝具有較高的強(qiáng)度，較好的韌性，密度比石墨坩堝低，使用壽命更長(zhǎng)，使用過(guò)程中不會(huì)像石墨坩堝一樣，出現(xiàn)脆性破壞，具有更優(yōu)良的可靠性，因此，炭/炭坩堝正逐漸替代石墨坩堝用于單晶硅提拉爐。目前所用的炭/炭坩堝多為兩瓣或三瓣堝，切瓣后就無(wú)法進(jìn)行型面的修改，放在庫(kù)房，造成極大的浪費(fèi)。為此，設(shè)計(jì)一種分瓣坩堝用加工工裝，使其能將分瓣坩堝固定后進(jìn)行型面修改是十分必要的。這樣如所需分瓣坩堝與已加工成型的分瓣坩堝尺寸相接近，對(duì)已加工成型的分瓣坩堝進(jìn)行型面修改即可使用，能大大減少對(duì)分瓣坩堝的浪費(fèi)，降低制造使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種分瓣坩堝用加工工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便，能將分瓣后的坩堝裝夾在一起，實(shí)現(xiàn)對(duì)已加工成型的坩堝內(nèi)外型面進(jìn)行修改，使其能夠重新使用，能大大減少對(duì)分瓣坩堝的浪費(fèi)，降低制造使用成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種分瓣坩堝用加工工裝，其特征在于：包括支架和固定安裝在支架上端的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的數(shù)量與分瓣坩堝的分瓣數(shù)相等，位于所述導(dǎo)向板位置處的支架上開(kāi)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有壓塊，所述壓塊對(duì)準(zhǔn)分瓣坩堝的分瓣體，所述導(dǎo)向板的外端開(kāi)有螺紋孔，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有穿過(guò)所述螺紋孔且與螺紋孔相配合的加壓螺桿，所述加壓螺桿的端部與壓塊連接且推動(dòng)壓塊沿著所述導(dǎo)向槽移動(dòng)，所述壓塊的頂部設(shè)置有壓板，所述壓板的兩端與支架相連接。

上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向板通過(guò)第一螺栓固定安裝在支架的上端。

上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特征在于：所述壓板的兩端均通過(guò)第二螺釘與支架固定連接。

上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特征在于：所述壓板的中部設(shè)置有用于將壓塊鎖緊的第三螺栓。

上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特征在于：所述支架為圓形支架，所述導(dǎo)向板的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述導(dǎo)向板沿圓周均勻設(shè)置在支架的上端。

上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向槽的上端面與壓塊的上表面相平齊。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便。

2、本實(shí)用新型能將分瓣后的坩堝裝夾在一起，實(shí)現(xiàn)對(duì)已加工成型的坩堝內(nèi)外型面進(jìn)行修改，使其能夠重新使用，能大大減少對(duì)分瓣坩堝的浪費(fèi)，降低制造使用成本。

3、本實(shí)用新型通過(guò)加壓螺桿推動(dòng)壓塊沿著開(kāi)在支架上的導(dǎo)向槽滑動(dòng)，調(diào)節(jié)方便，且可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑分瓣坩堝的內(nèi)外型面修改。

4、本實(shí)用新型裝夾方便，可靠性高，制造方便，制造成本低。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

圖2為圖1的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1—分瓣坩堝；????????2—壓板；????????????3—壓塊；

4—加壓螺桿；????????5—導(dǎo)向板；??????????6—支架；

7—第三螺栓；????????8—第一螺栓；????????9—第二螺釘。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括支架6和固定安裝在支架6上端的導(dǎo)向板5，所述導(dǎo)向板5的數(shù)量與分瓣坩堝1的分瓣數(shù)相等，位于所述導(dǎo)向板5位置處的支架6上開(kāi)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有壓塊3，所述壓塊3對(duì)準(zhǔn)分瓣坩堝1的分瓣體，所述導(dǎo)向板5的外端開(kāi)有螺紋孔，所述導(dǎo)向板5上設(shè)置有穿過(guò)所述螺紋孔且與螺紋孔相配合的加壓螺桿4，所述加壓螺桿4的端部與壓塊3連接且推動(dòng)壓塊3沿著所述導(dǎo)向槽移動(dòng)，所述壓塊3的頂部設(shè)置有壓板2，所述壓板2的兩端與支架6相連接。

如圖1所示，所述導(dǎo)向板5通過(guò)第一螺栓8固定安裝在支架6的上端，連接方便，固定可靠。

如圖2所示，所述壓板2的兩端均通過(guò)第二螺釘9與支架6固定連接，用以限制壓塊3，使得壓塊3在導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)。

如圖1和圖2所示，所述壓板2的中部設(shè)置有用于將壓塊3鎖緊的第三螺栓7，避免壓塊3在使用過(guò)程中因振動(dòng)出現(xiàn)松動(dòng)，影響分瓣坩堝1內(nèi)外型面修改的質(zhì)量。