[實用新型]金屬絲支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320535158.X
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203426196U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張波;張偉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中江焊絲有限公司
• 主分類號: B21C47/34
• 分類號: B21C47/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種用于焊絲生產(chǎn)線上的防止金屬絲相互纏繞得金屬絲支架。

背景技術(shù)

焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝，大多數(shù)焊接工藝需要用到焊絲，焊接時，需要將焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接。焊絲生產(chǎn)中，要對金屬絲進行去金屬皮、去油、鍍銅、拉拔等處理，拉拔處理要反復(fù)進行多次，先進行粗拉，然后再細拉，將金屬絲拉制呈所需的直徑，在粗拉結(jié)束后，因為金屬絲的直徑較粗，往往無法卷繞在卷軸上，現(xiàn)有技術(shù)中，通常是將其做成盤狀，在下次拉拔時，通過牽引機構(gòu)將其拉至生產(chǎn)線進行拉拔，因為金屬絲做成盤狀后會發(fā)生纏繞，通過牽引機構(gòu)拉出時，往往會同時抽出很多金屬絲圈，需要人工進行整理，不利于流水線生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所指出的現(xiàn)有技術(shù)中的金屬絲在粗拉過后的金屬絲在繼續(xù)拉拔時通過牽引機械不容易直接抽出的問題，提供一種能夠解決前述問題的金屬絲支架。

實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種金屬絲支架，其包括底座及設(shè)置在底座上的支架，所述的支架包括水平設(shè)置的圓形環(huán)及焊接在圓形環(huán)上的多根立桿，立桿頂端設(shè)置有向中部的折彎段，折彎段的頂部設(shè)置有頂板，在支架上設(shè)置有可以活動的壓環(huán)。

為了便于金屬絲的承接和拉出，所述的支架呈錐形設(shè)置。

為了便于金屬絲支架在粗拉生產(chǎn)線與細拉生產(chǎn)線之間移動，所述的底座底部設(shè)置有滾輪。

本實用新型的金屬絲支架在使用時，將其放置在金屬絲粗拉生產(chǎn)線的尾部，將卷繞成盤狀的金屬絲承接在金屬絲支架的底座上，使支架位于金屬絲盤的中間，承接完成后，將壓環(huán)壓在金屬絲盤的頂部，因為有支架的作用，所以金屬絲不容易纏繞，便于后續(xù)抽出，需要進行細拉時，將金屬絲支架移動至細拉生產(chǎn)線的前端，將金屬絲的端部連接至牽引機構(gòu)，然后將金屬絲拉出進行進一步的拉拔。金屬絲拉出時，壓環(huán)對金屬絲盤具有一定的壓力，能夠防止金屬絲拉出時，同時抽出很多圈，可以使金屬絲按照順序被牽引機構(gòu)抽出，不需要人工進行整理，既可以降低人工工作量，又可以提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的金屬絲支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為底座，2為圓形環(huán)，3為立桿，4為折彎段，5為頂板，6為壓環(huán)，7為滾輪。

具體實施方式

參照圖1所示的一種金屬絲支架，其包括底座1及設(shè)置在底座1上的支架，所述的支架包括水平設(shè)置的圓形環(huán)2及焊接在圓形環(huán)2上的多根立桿3，立桿3頂端設(shè)置有向中部的折彎段4，折彎段4的頂部設(shè)置有頂板5，在支架上設(shè)置有可以活動的壓環(huán)6。

為了便于金屬絲的承接和拉出，所述的支架呈錐形設(shè)置。

為了便于金屬絲支架在粗拉生產(chǎn)線與細拉生產(chǎn)線之間移動，所述的底座底部設(shè)置有滾輪7。

本實用新型的金屬絲支架在使用時，將其放置在金屬絲粗拉生產(chǎn)線的尾部，將卷繞成盤狀的金屬絲承接在金屬絲支架的底座1上，使支架位于金屬絲盤的中間，承接完成后，將壓環(huán)6壓在金屬絲盤的頂部，因為有支架的作用，所以金屬絲不容易纏繞，便于后續(xù)抽出，需要進行細拉時，將金屬絲支架移動至細拉生產(chǎn)線的前端，將金屬絲的端部連接至牽引機構(gòu)，然后將金屬絲拉出進行進一步的拉拔。金屬絲拉出時，壓環(huán)6對金屬絲盤具有一定的壓力，能夠防止金屬絲拉出時，同時抽出很多圈，可以使金屬絲按照順序被牽引機構(gòu)抽出，不需要人工進行整理，既可以降低人工工作量，又可以提高生產(chǎn)效率。