[實用新型]金屬絲去氧化層裝置

有效

• 申請號: 201320535157.5
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203542318U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 張波;張偉杰
• 申請（專利權）人: 江蘇中江焊絲有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及焊絲生產領域，特別是一種金屬絲去氧化層裝置。?

背景技術

焊接是目前工件連接中常用的生產工藝，大多數焊接工藝需要用到焊絲，焊接時，需要將焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接。焊絲生產前，首先要去除焊絲表面的氧化層，目前，在焊絲生產線上，通常是采用酸洗的方法去除金屬絲表面的氧化層，因為根據環境濕度等因素的影響不同，鐵絲表面氧化程度不同，所以酸洗的時間應當有所差別，而且生產焊絲所用的鐵絲在酸溶液中腐蝕很快，如果操作人員控制不及時，會導致鐵絲大量被腐蝕，會浪費生產材料，降低產量，提高生產成本。現有技術中雖然有物理摩擦方法去除氧化層的裝置，但也僅僅是設置幾個摩擦輪，通過摩擦輪將金屬絲表層的氧化層去除，這種方案去除效果差，摩擦后的金屬絲還需要再經過酸洗才能使用，延長了生產時間，卻并不能根本解決生產材料浪費的問題。?

發明內容

本發明的目的在于針對背景技術中所指出的現有技術中的金屬絲氧化層去除方案浪費材料的問題，提供一種能夠解決前述問題的金屬絲去氧化層裝置。?

實現本發明的發明目的的技術方案如下：?

一種金屬絲去氧化層裝置，其包括工作臺及設置在工作臺的粗磨機構和細磨機構，所述的粗磨機構設置在工作臺前側，其包括粗砂紙和夾持部件，在粗磨機構的上方設置有弱酸滴液管，所述的細磨機構包括細砂紙和夾持部件，在細磨機構上方設置沖水管，在粗磨機構和細磨機構的下方分別設置有廢液回收?槽。?

為了增強夾持部件對金屬絲的夾持力，所述的夾持部件包括支架和夾子，夾子的夾片中部設置有圓形孔。?

為了使金屬絲表面的氧化層清除得更加徹底，所述的工作臺上設置有兩組粗磨機構和兩組細磨機構。?

本發明的金屬絲去氧化層裝置在工作臺上設置了粗磨機構和細磨機構，通過不同粒度的砂紙對金屬絲表面進行磨擦，在粗磨機構上方設置弱酸溶液滴管，使金屬絲表面的氧化層部分分解，便于粗砂紙將其徹底清除，同時還可以將粗砂紙磨擦下來的金屬氧化物碎屑沖洗掉，延長粗砂紙使用時間，細磨機構上方設置沖水管，可以將細砂紙打磨下來的碎屑沖洗掉，可以防止細砂紙表面被碎屑填滿，延長細砂紙使用壽命，同時可以確保金屬絲摩擦面的光滑。在粗磨機構和細磨機構下方分別設置廢液回收槽，可以防止環境污染，而且可以將細磨機構的廢液澄清后反復使用。本發明的金屬絲去氧化層裝置結構簡單，成本低，使用效果好，能夠徹底清除金屬絲表面的氧化層，同時砂紙更換方便，便于操作。?

附圖說明

圖1為本發明的金屬絲去氧化層裝置的結構示意圖；?

圖中，1為工作臺，2為弱酸滴液管，3為沖水管，4為廢液回收槽，5為支架，6為夾子，7為金屬絲，8為粗砂紙，9為細砂紙。?

具體實施方式

參照圖1所示的一種金屬絲去氧化層裝置，其包括工作臺1及設置在工作臺1的粗磨機構和細磨機構，所述的粗磨機構設置在工作臺前側，其包括粗砂?紙8和夾持部件，在粗磨機構的上方設置有弱酸滴液管2，所述的細磨機構包括細砂紙9和夾持部件，在細磨機構上方設置沖水管3，在粗磨機構和細磨機構的下方分別設置有廢液回收槽4。?

為了增強夾持部件對金屬絲7的夾持力，所述的夾持部件包括支架5和夾子6，夾子6的夾片中部設置有圓形孔。?

為了使金屬絲7表面的氧化層清除得更加徹底，所述的工作臺1上設置有兩組粗磨機構和兩組細磨機構。?

本發明的金屬絲去氧化層裝置使用時，將粗砂紙8包裹在金屬絲7上，然后通過夾持部件的夾片將粗砂紙夾緊，因為夾片中部設置有圓形孔，可以增加粗砂紙與焊絲表面接觸面積，使焊絲能夠完全與粗砂紙接觸，弱酸滴液管2設置在粗磨砂紙8的前方，焊絲表面先經過弱酸液的腐蝕后，表面會有部分氧化物溶解，再通過粗砂紙8的磨擦，可以將絕大部分的氧化層去除掉，為了使氧化層能夠去除的更加徹底，可以設置兩組粗磨機構，經過粗磨后，金屬絲傳輸到細磨機構進行磨擦，進一步消除表面的氧化層，通過沖水管3將碎屑沖走，使金屬絲7表面光滑，為了增強摩擦效果，可以設置兩組細磨機構，既可以使氧化層徹底清除，又可以增強金屬絲表面的光潔度，提高加工質量。?