[實用新型]重輕組分分餾系統有效
| 申請號: | 201320535057.2 | 申請日: | 2013-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN203429138U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 常玉樂 | 申請(專利權)人: | 上海金匙環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G7/00 | 分類號: | C10G7/00 |
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| 地址: | 201315 上海市浦東新區秀浦路*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組分 分餾 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油化工領域,尤其涉及一種重輕組分分餾系統。
背景技術
分餾系統是一種采用物理方法實現液體混合物中重輕組分分離的裝置,其廣泛應用于石油化工行業中。分餾系統包括分餾液儲罐、分餾塔、冷凝裝置及重輕組分儲油罐等,其中,分餾塔為實現分餾液分餾的主要裝置,其包括再沸塔釜及與其連通的分餾塔體,液體混合物中的輕組分在再沸塔釜內高溫環境下氣化,并通過分餾塔體排出至相應的冷凝裝置進行液化,從而實現重、輕組分的分離。
然而,現有的分餾塔由于采用單一的再沸式塔釜,其分餾效率不佳,另一方面,由于待分餾的液體混合物中不免混有固體雜質,易出現管道或設備的堵塞現象,進而導致設備不能正常工作。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種重輕組分分餾系統,集再沸分餾方式、閃蒸分餾方式于一體,以改善分餾塔的分餾效率,并設置相應的雜質脫除機構,以避免分餾塔內管道的堵塞,確保分餾系統的正常運行。
為實現上述目的,本實用新型的實施例提供的重輕組分分餾系統,包括:用于儲納待分餾的分餾液的分餾液儲罐;連通于所述分餾液儲罐的分餾塔,所述分餾塔包括塔釜及連通于所述塔釜的塔體,所述塔釜內包括再沸區域及與所述再沸區域相分隔的閃蒸區域,所述閃蒸區域具有一閃蒸板,所述再沸區域內設置有流通有加熱介質的加熱管,所述加熱管與一加熱介質供應裝置相連通,所述塔釜底部開設有重組分出口,所述塔體頂部開設有輕組分出口,所述塔釜底部還設有一雜質脫除機構;用于儲納分餾液中的輕組分的輕組分中間罐,所述輕組分中間罐配置有第一泵體,所述第一泵體用于將輕組分中間罐中的輕組分泵送至輕組分儲油罐;連通于所述輕組分出口與所述輕組分中間罐之間的冷凝器;用于儲納分餾液中的重組分的重組分中間罐;及連通于所述重組分出口與所述重組分中間罐之間的冷卻器。
在本實用新型的實施例中,所述系統還包括一冷熱油熱交換器,所述冷熱油熱交換器連通于所述重組分出口與所述冷卻器之間,且同時連通于所述分餾液儲罐與所述分餾塔之間,所述冷熱油熱交換器用于利用分餾后的重組分的熱量對待分餾的分餾液進行預熱。
在本實用新型的實施例中,所述分餾塔的塔體包括填料層及設于所述填料層與所述輕組分出口之間的冷回流管路,所述冷回流管路連通于所述第一泵體。
在本實用新型的實施例中,所述加熱介質供應裝置包括蒸汽入口、蒸汽出口及冷凝液儲罐,所述冷凝液儲罐上配置有第一壓力控制器及第一液位控制器。
在本實用新型的實施例中,所述再沸區域的底部設有兩個導流斜面,所述雜質脫除機構位于兩個導流斜面之間,所述雜質脫除機構位于塔釜內的最低位置。
在本實用新型的實施例中,所述分餾塔的塔釜配置有閃點分析控制器、用于控制塔釜內液位的第二液位控制器、用于控制雜質脫除機構內液位的第三液位控制器。
在本實用新型的實施例中,所述塔體配置有用于控制塔體內氣壓的第二壓力控制器及用于控制塔體內溫度的溫度控制器。
在本實用新型的實施例中,所述輕組分中間罐配置有用于控制輕組分中間罐內液位的第四液位控制器。
在本實用新型的實施例中,所述分餾液儲罐與所述分餾塔之間的泵送管路上配置有用于控制分餾液的泵送流量的流量控制器。
在本實用新型的實施例中,所述再沸騰區域與所述閃蒸區域之間設有一溢流堰,所述溢流堰的高度高于所述加熱管所在位置的高度。
本實用新型的實施例集再沸分餾方式、閃蒸分餾方式于一體,且布局合理,節省空間,改善了分餾系統的分餾效率,此外,塔釜內還設置相應的雜質脫除機構,以避免分餾塔內管道的堵塞,確保分餾系統能夠長期工作,避免維修所造成的人力成本的浪費。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施例中分餾系統的結構示意圖;
圖2是本實用新型一實施例中再沸閃蒸裝置的結構示意圖。
具體實施例
以下將結合附圖所示的具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
配合參照圖1、圖2所示,本實施例中,重輕組分分餾系統100包括:用于儲納待分餾的分餾液的分餾液儲罐30;連通于所述分餾液儲罐30的分餾塔10,分餾塔10具有輕組分出口112和重組分出口14以及分餾液進口13;用于儲納分餾液中的輕組分的輕組分中間罐60;連通于所述輕組分出口112與所述輕組分中間罐60之間的冷凝器50;用于儲納分餾液中的重組分的重組分中間罐80;連通于所述重組分出口14與所述重組分中間罐80之間的冷卻器70;以及一冷熱油熱交換器40。
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