[實(shí)用新型]一種泵殼鑄模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320533200.4
• 申請日: 2013-08-30
• 公開（公告）號: CN203459633U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸寅鵬;張國鋒;楊光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇凌特精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鑄模，尤其是一種泵殼鑄模。

背景技術(shù)

目前，在對如圖1所示的泵殼進(jìn)行鑄造時，由于模板的限制，往往將多個模塊成組的橫向擺放。如果按照DISA澆注工藝等壓等流澆注時，由于圓柱形泥芯頭的定位不準(zhǔn)，以及澆道設(shè)置的位置不盡合理，而出現(xiàn)鑄件壁厚不穩(wěn)定、冷隔或砂眼等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，避免在所述泵殼鑄造中出現(xiàn)壁厚不穩(wěn)定、冷隔或砂眼等問題的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種泵殼鑄模，包括正壓板和反壓板。所述正反壓板上布設(shè)有四個泵殼模塊組，每個模塊組包含兩個橫向?qū)ΨQ排列的模塊。在所述反壓板上，每個模塊朝向壓板中間的一端均設(shè)有內(nèi)澆口，且所述內(nèi)澆口與設(shè)于該反壓板上的模塊組之間的直澆道相連通；在所述直澆道的末端設(shè)有集砂槽。

所述內(nèi)澆口的長度為32mm。

所述正壓板上每個模塊組的兩端均設(shè)有一個楔形的泥芯頭。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可有效避免在按照DISA澆注工藝等壓等流澆注時，出現(xiàn)鑄件壁厚不穩(wěn)定、冷隔或砂眼等現(xiàn)象，提升了鑄件產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的泵殼鑄件示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中的反壓板示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中的正壓板示意圖。

其中：1-反壓板；2-模塊；3-直澆道；4-內(nèi)澆口；5-集砂槽；6-正壓板；7-泥芯頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖2和3所示，本實(shí)用新型包括正壓板1和反壓板6。所述正反壓板上布設(shè)有四個泵殼模塊組，每個模塊組包含兩個橫向?qū)ΨQ排列的模塊2。在所述反壓板6上，每個模塊朝向壓板中間的一端均設(shè)有內(nèi)澆口4，且所述內(nèi)澆口4與設(shè)于該反壓板上的模塊組之間的直澆道3相連通。所述內(nèi)澆口4的長度為32mm，比現(xiàn)有技術(shù)中的有所加大，從而增大了內(nèi)澆口的面積，改善了鑄件內(nèi)澆口沙眼的問題。所述直澆道3位于反壓板6較深的位置，因而在澆注時可以采用底注澆注工藝，使鐵水能夠平穩(wěn)沖型，以防止鑄件發(fā)生冷隔。在直澆道3的末端還設(shè)有集砂槽5，可以收集鐵水沖型時型腔內(nèi)的浮砂，以避免其進(jìn)入鑄件內(nèi)部而影響鑄件的品質(zhì)。所述正壓板1上每個模塊組的兩端均設(shè)有一個楔形的泥芯頭7，使正反壓板的定位更加精準(zhǔn)，避免出現(xiàn)鑄件壁厚不穩(wěn)定的問題。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。