[實用新型]體開式鉆斗和旋挖鉆機

有效

• 申請號: 201320533032.9
• 申請日: 2013-08-29
• 公開（公告）號: CN203452653U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 于興哲;張偉;任燦
• 申請（專利權）人: 北京市三一重機有限公司
• 主分類號: E21B10/44
• 分類號: E21B10/44;E21B27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種體開式鉆斗和旋挖鉆機。

背景技術

旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械，其原理是靠動力頭驅動鉆桿，實現回轉斗切削巖土，然后提升至孔外卸土，經周期性循環作業直至成孔。旋挖鉆機主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層的施工，在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用。旋挖鉆機作為一種高效、先進的成孔設備，在高鐵、橋梁等大口徑施工鉆孔時，其優勢較為突出。

近年來，隨著建筑工程的快速發展，旋挖鉆機在產房、水利等小口徑鉆孔施工領域應用也愈加廣泛。但是，沿用傳統的旋挖鉆機結構的鉆斗，如撈沙斗，施工效率往往較低。尤其是在粘性地層施工時，由于鉆具直徑較小和鉆進時的加壓作用，鉆進速度很快，但是在提鉆以后，鉆具內的粘土卻難以卸掉，卸土時間是鉆進時間的數倍。

為了解決上述問題，現有的旋挖鉆機有的采用體開式鉆斗。相對于傳統的撈沙斗鉆斗結構，體開式鉆斗的筒體通常包括分體結構的第一筒體和第二筒體，通過第一筒體和第二筒體的開合將鉆渣卸掉，進而縮短卸土時間，提高鉆進速度。體開式鉆斗的分體式筒體雖有助于縮短卸土時間，但存在以下缺陷：筒體自身結構的不穩定，剛度降低，使用一段時間后易發生變形，使用壽命較短；此外，體開式的筒體的進土量較低；此外，卸土效率仍有待進一步提高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出一種筒體剛度大、進土量及卸土效率較高的鉆斗和旋挖鉆機。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一方面，本實用新型提供了一種體開式鉆斗，包括：筒體，所述筒體包括分體結構的第一筒體和第二筒體，所述第一筒體的內壁沿其周向方向設置有若干第一凸起部；所述第二筒體的內壁沿其周向方向設置有若干第二凸起部；當所述筒體閉合時，所述第一凸起部和所述第二凸起部共同形成內螺旋凸起結構。

進一步地，所述第一凸起部的截面為第一梯形，所述第一梯形的較長的底邊與所述第一筒體的內壁相連；和/或所述第二凸起部的截面為第二梯形，所述第二梯形較長的底邊與所述第二筒體的內壁相連。

進一步地，所述第一筒體的外壁設置有若干第一摩擦條，所述第二筒體的外壁設置有若干第二摩擦條。

進一步地，當所述筒體閉合時，所述第一摩擦條和所述第二摩擦條共同形成外螺旋摩擦條。

進一步地，所述第一筒體和第二筒體相結合的端面沿著筒體的頂部至底部依次包括平面段和曲面段。

進一步地，所述體開式鉆斗還包括連接機構，所述連接機構的底部分別與所述第一筒體和第二筒體鉸接。

進一步地，所述第一筒體的外壁設置有第一張角限位板，當所述第一筒體的張開角度達到預設值時，所述第一張角限位板與所述連接機構抵壓接觸；所述第二筒體的外壁設置有第二張角限位板，當所述第二筒體的張開角度達到預設值時，所述第二張角限位板與所述連接機構抵壓接觸。

進一步地，所述體開式鉆斗還包括，設置于所述第一筒體底部的第一斗底，所述第一斗底上設置有第一斗齒；以及設置于所述第二筒體底部的第二斗底，所述第二斗底上設置有第二斗齒。

進一步地，所述筒體的直徑為500mm～800mm。

另一方面，本實用新型還提供一種旋挖鉆機，設置上述任意一項所述的體開式鉆斗。

相對于現有技術，本實用新型提供的體開式鉆斗由于在其第一筒體和第二筒體的周向方向分別設置若干第一凸起部和第二凸起部，并且上述第一凸起部和第二凸起部共同形成內螺旋凸起結構。該內螺旋凸起結構一方面能起到加強筋的作用，有助于提高筒體的剛度，防止其發生變形，延長鉆斗的使用壽命；另一方面，在鉆進過程中，該內螺旋凸起結構對于進入筒內的土具有導向作用，由此有助于提高進土效率，增加筒內進土量，提高鉆進效率；此外，該內螺旋凸起結構在鉆進過程中還可將筒內的土分割開料，減少泥土對筒壁的黏著力以及泥土與泥土之間的黏著力，有助于提高卸土效率。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例一提供的鉆斗的立體示意圖；

圖2為本實用新型實施例一提供的鉆斗沿第一視角的側視示意圖；

圖3為本實用新型圖2所示的鉆斗的縱剖示意圖；

圖4為本實用新型實施例一提供的鉆斗沿第二視角的側視示意圖；

圖5為本實用新型實施例一提供的鉆斗的立體示意圖；