[實用新型]一種噴絲頭組件固定裝置

有效

• 申請號: 201320528854.8
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203411666U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 朱延松;于素梅;李政治;劉興苗;孫綠洲
• 申請（專利權）人: 連云港鷹游紡機有限責任公司
• 主分類號: D01D4/08
• 分類號: D01D4/08
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 王彥明

技術領域

?本實用新型涉及一種干噴濕紡法噴絲頭組件固定裝置，特別是一種適合于制作聚丙烯腈（PAN）基碳纖維所用原絲的噴絲頭組件進行升降調節的固定裝置。

背景技術

由噴絲頭組件擠出的紡絲原液經干段空氣層進入凝固浴。與傳統的濕法紡絲相比，由于紡絲原液形成的細流先通過干段空氣層，干段空間溶劑濃度為零，在濃差作用下紡絲原液細流中的溶劑向空間揮發，通過單擴散作用在細流表皮層形成一層薄而致密的柔軟疏水層，細流在向下的軸向應力作用下，逐步被拉伸而細旦化。絲條被干段牽伸后進入凝固浴進行雙擴散和相分離，形成凝膠絲條。干噴空氣段的長度一般取3-15mm，多數取3-10mm。紡絲原液被擠出噴絲孔后，鋪展在噴絲板表面，當向下的單軸向應力小于噴絲孔的表面張力時，細流不容易得到有效牽伸，從而形成所謂的“掉塊”現象；當單軸向應力大于細流的內聚力時，又容易造成“斷絲”現象。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理、?升降調節定位精確的噴絲頭組件固定裝置。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是一種噴絲頭組件固定裝置，其特點是：包括支架，支架上并排設有若干個噴絲頭支承架，噴絲頭支承架上設有豎向設置的升降桿，升降桿的下部連接有升降梁，噴絲頭支承架的下方設有豎向設置的直線導軌，升降梁的內側通過滑塊與直線導軌相接，噴絲頭組件通過連接管與升降梁的外側相接。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，升降桿與升降梁之間通過滾珠絲杠組件連接，提高升降梁的升降精度，升降桿與噴絲頭支承架之間通過軸承相接，在升降桿的頂部設有手輪，在手輪一側的噴絲頭支承架上設有與手輪配合的鎖緊螺栓。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的手輪的外圓周面上設有與鎖緊螺栓配合的鎖緊端面。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的噴絲頭支承架設有2-24個，相鄰兩個之間的間距為300-550mm。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，直線導軌與支架之間設有與噴絲頭支承架連為一體的支承架，支承架上設有刻度尺，所述的滑塊上設有與刻度尺配合的指針。

本實用新型通過升降桿驅動升降梁上下運動，從而調節噴絲頭組件與干噴空氣段之間的距離，同時降桿通過滾珠絲杠組件與升降梁相接，因此升降高度可以精確定位。與現有技術相比，其設計合理，調節方便，定位精確。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成對其權利的限制。

參照附圖1，一種噴絲頭組件固定裝置，包括支架1，支架1上并排設有若干個噴絲頭支承架4，噴絲頭支承架4上設有豎向設置的升降桿8，升降桿8的下部連接有升降梁9，噴絲頭支承架4的下方設有豎向設置的直線導軌11，升降梁9的內側通過滑塊3與直線導軌11相接，滑塊3可以有1-2塊，噴絲頭組件13通過連接管12與升降梁9的外側相接。

升降桿8與升降梁9之間通過滾珠絲杠組件10連接，升降桿8與噴絲頭支承架4之間通過軸承7相接，軸承7為一個或兩個，兩個時在中間裝有隔套。軸承7通過軸套與噴絲頭支承架4相接，在軸套上部設有蓋住軸承的壓蓋和軸用擋圈。在升降桿8的頂部設有手輪6，在手輪6一側的噴絲頭支承架4上設有與手輪6配合的鎖緊螺栓5。手輪6轉動到位后通過鎖緊螺栓5鎖定，防止升降桿8轉動。所述的手輪6的外圓周面上設有與鎖緊螺栓5配合的鎖緊端面，鎖緊端面可以通過銑扁方式銑出，數量通常為4-16個。

通過手輪6使升降桿8轉動，從而使升降梁9沿著直線導軌11上下運動，升降梁9的上下運動可以帶動噴絲頭組件13上下運動。

所述的噴絲頭支承架4設有2-24個，相鄰兩個之間的間距為300-550mm。

直線導軌11與支架1之間設有與噴絲頭支承架4連為一體的支承架，噴絲頭支承架4的形狀可以為L形或者T形，支承架上設有刻度尺2，所述的滑塊3上設有與刻度尺2配合的指針。調節時，通過觀察指針與刻度尺2上刻度的讀數，可以很直觀的知道噴絲頭組件13距空氣層的高度。