[實用新型]一種循環流化床鍋爐用SNCR脫硝裝置

有效

• 申請號: 201320527399.X
• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN203447976U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 張李輝;李應龍;柳盛霖;張寧寧;陶靜
• 申請（專利權）人: 營口市環境工程開發有限公司
• 主分類號: B01D53/79
• 分類號: B01D53/79;B01D53/56
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 鄭賢明

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐用SNCR脫硝裝置，屬于煙氣脫硝技術領域。?

背景技術

氮氧化物是燃煤電站排放的主要污染物之一，2012年1月1日頒布的新的《火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-2011)》，對我國火電廠機組的NOx排放標準作出了的規定，對新舊機組的NOx最高允許排放濃度都作出了詳細的規定。隨著環保制度的嚴格，對電站鍋爐NOx的控制日益嚴格。國家環保部即將實施頒布的新的《火電廠大氣污染物排放標準》調整了大氣污染物濃度排放限值，另一方面，針對NOx的排污收費已經開始，電廠需按排放量每年支付大量NOx排污費用。

2009年6月，國家環保部制訂了《火電廠氮氧化物防治技術政策》（征求意見稿），其中明確規定了NO_X控制技術的選擇原則：“燃煤電廠氮氧化物控制技術的選擇應因地制宜、因煤制宜、因爐制宜，依據技術上成熟、經濟上可行及便于操作來確定；低氮燃燒技術應作為燃煤電廠氮氧化物控制的首選技術；當采用低氮燃燒技術后，氮氧化物排放濃度不達標或不滿足總量要求時，應建設煙氣脫硝設施。”

低氮燃燒+SNCR脫硝技術路線不僅符合環保部技術政策的要求，也是目前各種脫硝技術組合中投資運行費用最省、改造工期最短、對鍋爐現有燃燒系統改動最少的方案；更為重要的是，該工藝路線和主要設備已在國內循環流化床鍋爐上擁有大量可靠業績，可以完全滿足安全可靠、系統優化、功能完整、不降低鍋爐效率和不影響鍋爐正常運行的要求。然而現有技術中采用的循環流化床鍋爐用SNCR脫硝裝置大都能耗高，效率低，運行不穩定，且噴射系統中噴射器運行方式單一，不能滿足脫硝需要。

實用新型內容

針對以上不足，本實用新型提供一種循環流化床鍋爐用SNCR脫硝裝置。

本實用新型的技術方案：一種循環流化床鍋爐用SNCR脫硝裝置，包括氨水儲存系統、氨水濃度調整系統、分配計量裝置和噴射系統四部分，其中所述氨水儲存系統中，氨水接收泵接在氨水儲罐的入口端，氨水儲罐的出口端經過氨水噴射泵與靜態混合器的一個入口端連接，靜態混合器的另一個入口端與氨水濃度調整系統連接，氨水濃度調整系統中采用稀釋水箱和稀釋水泵，所述靜態混合器的出口端與若干路分配計量裝置分別連接，每一路分配計量裝置對應連接一個噴射系統，在靜態混合器和分配計量裝置之間設有用于為噴射系統提供霧化空氣的壓縮空氣站。

在從氨水噴射泵引出的氨水溶液管路上與在從稀釋水泵引出的稀釋水管路上分別設有背壓控制回路，它用于調節到各臺爐的氨水溶液和稀釋水的穩定流量和壓力，以保證脫硝效果。

所述分配計量裝置包括若干個流量計和氣動閥門。該部分連接并響應來自機組的控制信號，自動調節反應劑流量，對NOx水平、鍋爐負荷、燃料或燃燒方式的變化做出響應，打開或關閉噴射區或控制其質量流量。

所述噴射系統中，各噴射層分別設有流量調節閥門和流量計，各噴射器上分別配有電動或氣動推進器，電動或氣動推進器與SNCR控制系統進行信號傳送，實現整個SNCR系統的噴射器自動運行。?

本實用新型的有益效果：本裝置在循環流化床鍋爐上具有高達50%以上的脫硝效率，同時具有投資成本和運行成本較低、系統簡單、施工時間短等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種循環流化床鍋爐用SNCR脫硝裝置，包括氨水儲存系統、氨水濃度調整系統、分配計量裝置和噴射系統四部分，其中所述氨水儲存系統中，氨水接收泵1接在氨水儲罐2的入口端，氨水儲罐2的出口端經過氨水噴射泵3與靜態混合器5的一個入口端連接，靜態混合器5的另一個入口端與氨水濃度調整系統連接，氨水濃度調整系統中采用稀釋水箱9和稀釋水泵4，所述靜態混合器5的出口端與若干路分配計量裝置7分別連接，每一路分配計量裝置7對應連接一個噴射系統8，在靜態混合器5和分配計量裝置7之間設有用于為噴射系統8提供霧化空氣的壓縮空氣站10。在從氨水噴射泵3引出的氨水溶液管路上與在從稀釋水泵4引出的稀釋水管路上分別設有背壓控制回路6。所述分配計量裝置7包括若干個流量計和氣動閥門。所述噴射系統8中，各噴射層分別設有流量調節閥門和流量計，各噴射器上分別配有電動或氣動推進器，電動或氣動推進器與SNCR控制系統進行信號傳送。