[實用新型]脈沖控制和波形控制電流反饋電路

有效

• 申請號: 201320524502.5
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203509332U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 田松亞;余學成
• 申請（專利權）人: 上海東升焊接集團有限公司
• 主分類號: B23K20/06
• 分類號: B23K20/06
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243
• 代理人: 陳貞健

技術領域

本實用新型涉及電子技術領域，尤其涉及一種電流反饋電路。

背景技術

在CO2/MAG/MIG電焊情況下，由于存在短路，產生較大的飛濺，需要對短路波形進行控制，控制短路過程中熔滴的能量，其實質是控制短路過程中焊接電流。在脈沖焊接時，需要對焊接脈沖電流進行控制，但脈沖焊接電流控制要求延時時間短，否則失去控制實時性。

通常波形控制電路的實時性要求比脈沖焊電流控制實時性高，而脈沖焊接的電流控制的放大倍數在脈沖時較小，否則運算放大器輸出會飽和，對輸入失去線性放大的作用。因此，一般采用兩組電路分別進行脈沖控制和波形控制，整個控制電路復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種脈沖控制和波形控制電流反饋電路，以解決上述技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

脈沖控制和波形控制電流反饋電路，包括電流采樣電路、反饋電路、調整電路、控制信號輸出端，其特征在于，所述反饋電路包括一運算放大器A、一運算放大器B，所述電流采樣電路的輸出端連接所述運算放大器A的反相輸入端，所述運算放大器A的輸出端連接所述運算放大器B的反相輸入端，所述運算放大器B的同相輸入端接地；

還包括一用于給定脈沖或波形的電流給定電路，所述電流給定電路的輸出端連接所述運算放大器A的同相輸入端；

所述運算放大器B的反饋電阻為電阻R220；還包括一控制模塊，所述控制模塊連接一電子開關，所述電子開關與電阻R219串聯后與所述電阻R220并聯。

本實用新型將這兩種焊接電流的控制整合到一個控制電路中，簡化了電焊機控制電路的設計。本實用新型在運算放大器B并接一個電子開關。在脈沖焊脈沖峰值時，通過控制模塊控制電子開關閉合，此時的放大倍數為R219與R220并聯，放大倍數較小。在脈沖焊脈沖基值時，控制電子開關斷開，此時的放大倍數為R220，放大倍數較大。在整個電流反饋回路中基本無電容，所以焊接電流反饋電路實時性很快。這樣既滿足波形控制的實時性，又滿足脈沖焊接放大倍數的要求。

所述電流給定電路的輸出端還連接一運算放大器C的反相輸入端，所述運算放大器C的同相輸入端接地，所述運算放大器C的輸出端連接運算放大器D的反相輸入端，所述運算放大器D的同相輸入端接地；

還包括一第一放大器，所述運算放大器B的輸出端連接所述第一放大器的反相輸入端，所述運算放大器D的輸出端連接所述第一放大器的同相輸入端，所述第一放大器的輸出端連接所述調整電路。本實用新型將電流給定電路輸出的信號還進行處理，作為控制中值，使上述電路中的各運算放大器輸出或正或負的情況下和中值疊加后，第一放大器輸出的總是為正。

所述電流采樣電路包括一霍爾傳感器，所述霍爾傳感器連接電壓跟隨器后接入運算放大器A的反相輸入端。本實用新型通過霍爾傳感器采集焊接電流信號，并將焊接電流信號經電壓跟隨器跟隨后，作為運算放大器A的反相輸入信號。

所述電流給定電路包括一電流給定輸出端，所述電流給定輸出端連接一第二放大器后分別接入運算放大器A的同相輸入端、運算放大器C的反相輸入端。本實用新型的給定電流經過放大后，從運算放大器A輸出。另外，給定電流還作為中值輸出到運算放大器C的同相輸入端。

還包括一三極管，所述控制模塊的控制端連接所述三極管的基極端，所述三極管的發射極接地，所述三極管的集電極端連接所述電子開關的控制端。在脈沖焊時，電流給定在一個脈沖周期內分別輸出脈沖峰值和脈沖基值。脈沖峰值階段，焊接電流大，三極管不導通，電子開關閉合，反饋電阻R219與R200并聯，減少放大倍數，進行脈沖峰值的控制；基值階段，焊接電流小，三極管導通，電子開關斷開，只有R220作為反饋電阻，增大放大倍數，使基值電流恒定，保證基值期間電弧穩定燃燒。

所述調整電路包括一電阻R125和電容C75，所述調整電路通過所述電阻R125和電容C75濾波后，連接所述控制信號輸出端。本實用新型的控制信號輸出端用于控制PWM的脈沖寬度。

有益效果：由于采用上述技術方案，本實用新型將脈沖控制和波形控制整合到一個控制電路中，簡化了電焊機控制電路，既滿足波形控制的實時性，又滿足脈沖焊接放大倍數的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種電路示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。