[實用新型]一種制取海綿鈦用反應器的滲鈦裝置有效
| 申請號: | 201320520697.6 | 申請日: | 2013-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN203429240U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 羅建紅 | 申請(專利權)人: | 羅建紅 |
| 主分類號: | C23C10/30 | 分類號: | C23C10/30 |
| 代理公司: | 成都科奧專利事務所(普通合伙) 51101 | 代理人: | 王蔚 |
| 地址: | 611130 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制取 海綿 反應器 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種制取海綿鈦用設備裝置,具體是涉及一種制取海綿鈦用反應器的滲鈦裝置。
背景技術
在制取海綿鈦時,需將液體鎂裝入鋼制反應器中,通過800~1000℃高溫還原、蒸餾控制過程,制取得到海綿鈦。在這一控制過程中,鋼制反應器中鐵、鎳元素在高溫下,會溶解到海綿鈦中,鐵、鎳元素在海綿鈦中的增加,將直接影響到海綿鈦質量等級,為了降低鋼制反應器中鐵、鎳元素在海綿鈦中的含量,鋼制反應器在使用前,需在反應器表面進行滲鈦鍍膜處理,以達到降低鋼制反應器中鐵、鎳元素向海綿鈦的溶解,提高海綿鈦的質量等級。
傳統滲鈦技術是將水與鈦粉按一定比例混合后攪拌成漿狀,再均勻地刷在反應器內壁上,刷上的鈦粉不得起團和流動,內壁刷好鈦粉后,經過排氣脫水,在高溫、正壓條件下滲鈦。該技術存在如下問題:(1)鈦粉和水調制工藝不易控制,滲鈦合格率低,平均僅66%左右合格,且滲鈦質量較差,脫皮現象嚴重,生產過程中鋼制反應器中鐵、鎳元素在高溫下,會溶解到海綿鈦中,影響海綿鈦質量等級;(2)鈦粉屬易燃易爆物,使用及存儲存在安全隱患;(3)操作工勞動強度大,吹掃粉塵大,易導致粉塵肺病,勞動條件惡劣。因此有必要對現有傳統滲鈦技術加以改進和提升。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種制取海綿鈦用反應器的滲鈦裝置,該滲鈦裝置滲鈦合格率高,可有效減少因滲鈦質量不合格對海綿鈦質量的影響,同時該滲鈦裝置可降低滲鈦成本、簡化操作過程,并改善勞動環境。
本實用新型提供的制取海綿鈦用反應器的滲鈦裝置,包括滲鈦罩、滲鈦蓋和滲鈦機架,滲鈦機架安裝于欲滲鈦的反應器內,用于周邊填充顆粒海綿鈦,滲鈦罩罩于欲滲鈦的反應器的上端,其上設有與抽空機組連接的抽空管道,滲鈦蓋安裝于欲滲鈦的反應器的上部,位于滲鈦機架上方,用于上填充顆粒海綿鈦。
本實用新型由于采用在真空狀態下對欲滲鈦反應器加熱而實現滲鈦,因此滲鈦質量好,無脫皮現象,滲鈦合格率達98%以上,極大程度降低了因滲鈦質量不合格對海綿鈦質量的影響,同時大幅度降低了滲鈦成本,且工作環境無粉塵、無安全風險隱患,操作也更簡便。
附圖說明
附圖為本實用新型的剖視圖。
圖中:1—抽空管道????2—滲鈦罩????3—滲鈦蓋????4—滲鈦機架5—滲鈦反應器
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型包括滲鈦罩2、滲鈦蓋3和滲鈦機架4,滲鈦機架4安裝于欲滲鈦的反應器5內,用于從周邊填充顆粒海綿鈦;滲鈦罩2罩于欲滲鈦的反應器5的上端,與欲滲鈦的反應器5通過螺栓緊固密封連接,滲鈦罩2上設有抽空管道1;滲鈦蓋3安裝于欲滲鈦的反應器5的上部,位于滲鈦機架4上方,用于從上邊填充顆粒海綿鈦。
本實用新型使用時抽空管道1與抽空機組連接,通過抽空管道1抽真空及對欲滲反應器5的加熱,實現對欲滲鈦反應器5的滲鈦。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





