[實(shí)用新型]熱烘板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320519446.6
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203534125U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋紅軍;王軍;陳軍;楊海燕
• 申請（專利權(quán)）人: 南通科賽爾機(jī)械有限公司
• 主分類號: F26B23/10
• 分類號: F26B23/10
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱烘板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，熱烘板屬于典型的對稱矩形截面容器。其主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成為底板、蓋板及四邊側(cè)板（如圖1-3），各部位尺寸厚度的選取依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算得到。根據(jù)工藝的需要，在熱烘板腔內(nèi)距進(jìn)出口較近的位置對稱布置兩折流板，并在短邊側(cè)板的中點(diǎn)處，長度方向分布間距相等的若干拉筋。熱烘板的主要用途，顧名思義，肯定離不開熱量的傳導(dǎo)，那么采用折流板的目的就是對熱量的傳輸起到一個(gè)導(dǎo)向作用，使熱量傳遞更充分，分布更均勻，而拉筋的采用，目的是能對整個(gè)容器起到拉撐加強(qiáng)的作用。

而一臺設(shè)備，若采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，那么勢必會對它的強(qiáng)度計(jì)算產(chǎn)生一定的影響，一定程度上可以減薄主材的厚度，且設(shè)備在后續(xù)運(yùn)行中也更安全可靠。但這種加強(qiáng)是間斷性的，沒有拉筋支撐的位置仍然享受不到加強(qiáng)的作用，且這種加強(qiáng)也僅是經(jīng)驗(yàn)的積累，技術(shù)文件中（如在設(shè)計(jì)計(jì)算過程中）得不到體現(xiàn)。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種集折流和加強(qiáng)作用于一體的熱烘板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

熱烘板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括底板、蓋板和四邊側(cè)板，四邊側(cè)板為對應(yīng)面設(shè)置的一組長側(cè)板和對應(yīng)面設(shè)置的一組短側(cè)板，該熱烘板上開有進(jìn)出口，該熱烘板底部四角邊安裝有腳板，該熱烘板腔內(nèi)靠近進(jìn)出口處位置對稱布置有兩折流板，在短側(cè)板中點(diǎn)處沿長度方向布置一塊中間折流板，所述中間折流板距短側(cè)板端部留有一定距離。

所述中間折流板距短側(cè)板端部留有190㎜-210㎜的距離。

所述中間折流板距短側(cè)板端部留有200㎜的距離。

本實(shí)用新型的有益效果：集折流和加強(qiáng)作用于一體，折流次數(shù)增多，意味著蒸汽在腔內(nèi)往復(fù)循環(huán)次數(shù)增多，從而熱量分布會更均勻、充分，節(jié)約了成本的同時(shí)提高了熱量利用率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖。

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的主視圖。

圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖6為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

其中：1ˊ、腳板，2ˊ、拉筋，3ˊ、蓋板，4ˊ、底板，5ˊ、折流板，6ˊ、長側(cè)板，7ˊ、短側(cè)板，8ˊ、進(jìn)出口；

1、腳板，2、中間折流板，3、蓋板，4、底板，5、折流板，6、長側(cè)板，7、短側(cè)板，8、進(jìn)出口。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖4-6所示，本實(shí)用新型的熱烘板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括底板4、蓋板3和四邊側(cè)板，四邊側(cè)板為對應(yīng)面設(shè)置的一組長側(cè)板6和對應(yīng)面設(shè)置的一組短側(cè)板7，該熱烘板上開有進(jìn)出口8，該熱烘板底部四角邊安裝有腳板1，該熱烘板腔內(nèi)靠近進(jìn)出口8處位置對稱布置有兩折流板5，在短側(cè)板7中點(diǎn)處沿長度方向布置一塊中間折流板2，中間折流板2距短側(cè)板7端部留有190㎜-210㎜的距離，最佳距離為200㎜。

該熱烘板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)是集折流和加強(qiáng)作用于一體的另一種結(jié)構(gòu)。在短邊側(cè)板中點(diǎn)處，長度方向布置一塊中間折流板2（平板），該平板與底板4、蓋板3的連接方式類似于拉筋與二者的連接，但區(qū)別在于，拉筋連接時(shí)只能是間斷性的，而平板采用雙面滿焊焊接（在圖6中的Ⅰ處）。除去開槽處外，其余部位均可焊接，使得長度方向均可得到加強(qiáng)，平板距短側(cè)板7端部留有200mm的距離，這樣的設(shè)計(jì)，使得這塊平板不僅起到加強(qiáng)的作用，同時(shí)又起到折流的作用。

折流次數(shù)增多，意味著蒸汽在腔內(nèi)往復(fù)循環(huán)次數(shù)增多，從而熱量分布會更均勻、充分。使設(shè)計(jì)者在選用較薄壁厚的材料時(shí)，更能拿出理論上的依據(jù)，節(jié)約了成本的同時(shí)提高了熱量利用率，投入生產(chǎn)后，效果較好。