[實用新型]海綿打孔機

有效

• 申請號: 201320519329.X
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203409840U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 孫麗燕
• 申請（專利權）人: 孫麗燕
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/01
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 陳圣清

技術領域

本實用新型涉及一種發泡材料打孔，具體涉及一種海綿打孔機。

背景技術

海綿具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性，故涉及各種行業，在汽車工業的機動元件上、兒童車、高檔家具制造業等眾多行業，都會在元件上套置發泡海綿軟管，由于發泡海綿材質較軟、不方便定型，且抗拉性能差，因此現在行業中只能將長條海綿裁剪成一小段一小段再進行打孔再將多段海綿拼接起來套在產品上，而無法對長條海綿進行打孔，由于受到整體設備及制作工藝的制約，目前行業中無法使用內孔直徑小于8mm、長度超過40cm的空心鉆孔刀具對海綿進行打孔；現在也有些鉆孔設備通過擠壓海綿打孔來增加打孔海綿的長度，但受到海綿本身特性影響，過度壓縮海綿會造成打出的內孔彎曲、內孔直徑不一致，產生不良品。

實用新型內容

本實用新型提供了一種海綿打孔機，對超長海綿不用進行壓縮就能打出內孔筆直、直徑不一致的海綿通孔。

為了達到上述設計目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種海綿打孔機，包括支架，安裝在支架上的導軌、可沿導軌移動的固定座組件、與固定座組件相對設置的空心打孔鉆刀組件，帶動空心打孔鉆刀組件的動力組件，海綿毛料放置于固定座組件上，空心打孔鉆刀組件對海綿毛料進行鉆孔。

進一步，所述固定座組件包括安裝在導軌上的滑動座，滑動座上設有一“L”形底座，該底座可通過一螺桿升降裝置調節升降，一移動側板設于底座的底板上，該移動側板可通過一組平移螺桿裝置調節，使其可沿底板的左右方向移動。

進一步，所述空心打孔鉆刀組件包括鉆刀本體，安裝鉆刀的軸座，及用于固定打孔鉆刀本體的鉆刀支架，所述鉆刀本體為一種空心金屬圓管，其金屬圓管的前端部為刀口，刀口為一種縮徑結構，其刀口開有斜向齒狀槽，金屬圓管一段穿過軸座及鉆刀支架與固定座組件相對設置，金屬圓管的后端通過皮帶連接電機傳動。

進一步，所述空心打孔鉆刀組件還包括一廢料處理組，該廢料處理組包括連通鉆刀本體后端的導管，導管后端通過三通連接有吸附裝置及擠出裝置，吸附裝置與擠出裝置通過對應的電磁閥控制。

進一步，本海綿打孔機還包括一放料組件，該放料組件包括用于放置海綿毛料的放料箱，該放料箱設于固定座組件的上端，通過一組升降氣缸控制放料箱的升降，放料箱的下端設有海綿定位裝置，該定位裝置包括設置與放料箱兩側的插針，插針可插入海綿毛料的兩端對海綿毛料進行定位，插針通過插針氣缸帶動。

本實用新型所述將超長發泡海綿的打孔方法及設備的有益效果是：其設備可根據不同長度及寬度的發泡海綿原材料進行調整，通過本設備的整體搭配可使用內孔直徑小于8mm、長度超過40cm的空心鉆孔刀具對海綿進行打孔，不用壓縮海綿也可打出較長的海綿通孔，且海綿內孔不會發生變形、扭曲等不良狀況，且打孔速度快、海綿損耗低。。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲取的其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示本實用新型所示海綿打孔機包括支架11，安裝在支架上的導軌12、可沿導軌12移動的固定座組件13、與固定座組件13相對設置的空心打孔鉆刀組件14，帶動空心打孔鉆刀組件14的電機15，海綿毛料放置于固定座組件13上，空心打孔鉆刀組件14對海綿毛料進行鉆孔；其固定座組件13包括安裝在導軌上的滑動座，滑動座上設有一“L”形底座131，該底座可通過螺桿升降裝置132調節升降，一移動側板133設于底座131的底板上，該移動側板可通過一組平移螺桿裝置134調節，使其可沿底板的左右方向移動；所述打孔系統1中的空心打孔鉆刀組件14包括鉆刀本體141，安裝鉆刀的軸座142，及用于固定打孔鉆刀本體的鉆刀支架143，所述鉆刀本體141為一種空心金屬圓管，其金屬圓管的前端部為刀口，刀口為一種縮徑結構，其刀口開有斜向齒狀槽，金屬圓管一段穿過軸座142及鉆刀支架143與固定座組件相13對設置，金屬圓管的后端通過皮帶144連接電機15傳動；所述空心打孔鉆刀組件14還包括一廢料處理組16，該廢料處理組16包括連通鉆刀本體141后端的導管161，導管161后端通過三通162連接有吸附裝置163及擠出裝置164，吸附裝置163與擠出裝置164與導管161的連通切換是通過電磁閥165進行控制（于本實用新型中吸附裝置為一種空壓機，擠出裝置為一種真空泵）。