[實用新型]一種調壓卸荷閥

有效

• 申請號: 201320518168.2
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203463740U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 顧為德
• 申請（專利權）人: 寧波恒瑞機械有限公司
• 主分類號: F16K17/06
• 分類號: F16K17/06;F16K15/06
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

?本實用新型涉及一種調壓卸荷閥。

背景技術

?調壓卸荷閥普遍用于清洗機械及泵類產品上，是保證水泵正常工作的一個非常關鍵部件。它能調定水泵的工作壓力，同時當水泵出水口關閉時，能給水泵卸荷使水泵處于低壓節能狀態。如果沒有調壓卸荷閥，而水泵處于高壓無出水情況下，水泵就會發生爆炸、開裂，引起傷亡事故，故它也是一個安全溢流閥。水泵在開始工作過程中，需要將泵內空氣排凈，排氣的速度和程度直接影響泵的工作效率，另外調壓平穩靈敏與否，及卸荷的速度都是檢測調壓卸荷閥品質好壞的關鍵。

有一專利號為ZL201220392333(公告號為CN202756709U)?的中國實用新型專利《一種調壓卸荷閥》披露了這樣一種調壓卸荷閥，包括具有橫向通道和豎向通道的閥殼，橫向通道的中部設有單向閥芯，單向閥芯將橫向通道分為高壓進水腔和高壓出水腔；豎向通道內固定有閥座和固定座，有閥桿豎向穿設在閥座和固定座內，閥桿中部具有上環形擋肩部和下環形擋肩部；上環形擋肩部上方的閥座內腔形成低壓腔，閥座的閥口位置處設有鋼球，鋼球的上方設有復位彈簧，閥座下部的外周與豎向通道內壁之間形成泄壓腔；下環形擋肩部下方的固定座內腔形成高壓腔；閥桿下端外露出閥殼，并在閥桿套設有使閥桿保持下移趨勢的調壓彈簧。該閥能快速將低壓腔內的氣體壓入到高壓進水腔，從高壓進水腔推開單向閥芯迅速排出泵外。

前述專利中的閥桿組件包括閥座、鋼球和閥桿，該結構存在以下缺陷：1、因為調壓卸荷閥中必須通過良好的工藝保證同軸度，同軸度保證了使用過程中和調壓過程中的壓力穩定性。前述專利閥門采用鋼球結構，而鋼球落位有隨機性，同時鋼球容易損壞，使用壽命和線對線的密封可靠性也不高。

2、在前述專利中，其調壓時存在閥桿跟動的可能性，這是就需要用工具鎖住閥桿尾部內六角孔來防止跟轉，操作比較繁瑣。

發明內容

?本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種調壓卸荷閥，能夠無極調定閥桿的壓力，同時還能迅速可靠的卸去高壓腔內的壓力，而且還具有快速排氣建壓的功能。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種調壓卸荷閥，包括閥體，閥體內設置有高壓腔、出水腔、低壓腔和傳壓腔，高壓腔連通有出水腔，出水腔內滑動設置有閥芯，閥芯隔斷高壓腔和出水腔，其特征為，所述的閥體內設置有卸荷通道，所述的卸荷通道連通有所述的高壓腔、所述的低壓腔和所述的傳壓腔，所述的卸荷通道內設置有閥門座，所述的閥門座上滑動設置有閥門，所述的閥門隔斷所述的高壓腔和所述的低壓腔，所述的卸荷通道下方設置有閥座，所述的閥座上設置有復位彈簧，所述的復位彈簧連接有所述的閥門，所述的卸荷通道上方設置有固定座，所述的固定座上方設置有調壓裝置，所述的調壓裝置包括閥桿，所述的閥桿穿過所述的固定座且位于所述的閥門上方，所述的閥桿上設置有密封擋肩，所述的密封擋肩隔斷所述的傳壓腔和所述的低壓腔，所述的傳壓腔和所述的出水腔之間設置有傳壓孔。

這樣設置，?在正常狀態下，高壓水從高壓腔流向出水腔，高壓水推動單向閥芯，閥芯開啟，閥桿受力平衡與閥門接觸，但閥門仍保持隔斷高壓腔和低壓腔的狀態。調壓時只需調節調壓彈簧的壓緊程度，便能改變驅動閥桿上的壓力的大小，完成平穩且靈敏的調壓。卸荷時，閥芯處于關閉狀態，由于“水錘”效應，壓力通過傳壓孔快速傳遞到傳壓腔內，在傳壓腔內產生一個壓力脈沖，破壞了受力元件原來的平穩狀態，對閥桿瞬間產生一個向下的力，該力大于復位彈簧對閥門的力，這樣推動閥桿快速下滑，將閥門朝下頂出脫離閥座，讓高壓腔和低壓腔連通，將高壓腔內壓力快速傳到低壓腔內，達到卸荷的目的。在開始工作前的排氣過程中，高壓腔還沒有通高壓水，此時閥門只受到復位彈簧的向上支撐力，在復位彈簧作用下閥門始終隔絕高壓腔和低壓腔，這樣就能快速將高壓腔內的氣體排出到出水腔，而不會讓氣體從高壓腔進入低壓腔重新進入回路。

上述技術方案中，優選的，所述的調壓裝置包括設置在所述固定座上的調壓手柄，所述的調壓手柄內設置有嵌件螺母，所述的閥桿上設置有螺紋，所述的閥桿與所述的嵌件螺母相配合，所述的閥桿上設置有鎖緊螺母、大平墊和限位螺母，所述的鎖緊螺母設置在所述的嵌件螺母上方，所述的大平墊設置在所述的嵌件螺母下方，所述的大平墊與所述的固定座之間設置有調壓彈簧，所述的限位螺母設置在所述的大平墊下方。這樣設置，閥桿上設置有鎖緊螺母可以讓工作人員在旋動調壓手柄時，讓調壓手柄無法從閥桿上旋下。閥桿上設置有限位螺母，限制工作人員調壓的范圍。