[實用新型]一種新型壓焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320514873.5
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203418222U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李生;陳敬;曹鑫杰
• 申請（專利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: B23K11/02
• 分類號: B23K11/02;B23K11/36
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務所 13120
• 代理人: 李榮文

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其是一種新型壓焊機。

背景技術(shù)

鋼格板用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，具有通風，采光，散熱，防滑，防爆等性能，是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種經(jīng)濟型工程材料。

壓焊鋼格板是由負荷扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，采用液壓電阻焊自動化設(shè)備焊接成原板，經(jīng)切割，開孔，包邊等工序加工而成客戶要求的產(chǎn)品。國內(nèi)生產(chǎn)壓焊鋼格板主要采用手工作業(yè)，效率低，質(zhì)量也不易保障，國外有生產(chǎn)鋼格網(wǎng)的專用設(shè)備，但價格高，且只能用來生產(chǎn)鋼格網(wǎng)，生產(chǎn)規(guī)格太單一，回報率低，因此購買新設(shè)備不可行，還得在當前的設(shè)備基礎(chǔ)上改進。

隨著鋼格板應用領(lǐng)域的不斷擴大，出現(xiàn)了許多新型的鋼格板，比如一種新型鋼格板是在傳統(tǒng)格板的中間增加圓輥，這種鋼格板在生產(chǎn)過程中采用壓力焊接，由于增加了圓輥會使節(jié)流密度發(fā)生改變，在相同的電流下扁鋼與圓輥的接觸點與圓輥與圓輥的接觸點發(fā)熱量不同，電流小，扁鋼與圓輥的接觸點達不到要求熱量，電流大，圓輥容易燒斷，所以要對壓焊機進行改造。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型壓焊機，該壓焊機是對傳統(tǒng)的壓焊機進行改造，使其能夠?qū)︿摳癜逯袌A輥與扁鋼之間焊接的同時，通過調(diào)整電流，實現(xiàn)對兩個圓輥接觸部位進行焊接。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種新型壓焊機，包括壓焊機底座和受臺，其特征在于還包括受臺墊板，所述受臺墊板的上表面均勻布置有凹槽，下表面為平面，所述受臺墊板設(shè)于壓焊機底座和受臺之間。

對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述受臺墊板為銅制結(jié)構(gòu)的主體，其下表面與壓焊機底座之間密切配合，受臺墊板和壓焊機底座之間通過螺栓連接。本實用新型中的受臺墊板的材質(zhì)為銅，可選用錫青銅，有效地減小受臺墊板的電阻，有利于控制圓輥與扁鋼接觸處的電路電阻等于兩圓輥之間接觸處的電路電阻，使整個壓焊過程中，兩個接觸部位的發(fā)熱量相同。

對上述結(jié)構(gòu)作進一步說明，所述受臺墊板的上表面與受臺的下表面形狀大小相同，且兩者之間密切配合。本實用新型的受臺底座的上表面面積與受臺的形狀大小相同，可以保證受臺能夠完全壓住鋼格板，降低受臺底座與壓焊機底座接觸面的壓強，放置焊接過程中受臺墊板的穩(wěn)定性，防止變形。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型中通過改進受臺墊板的結(jié)構(gòu)形狀，把受臺墊板的上表面設(shè)有凹槽，可以使其適用于中間增加圓輥的新型鋼格板，凹槽內(nèi)放置圓輥，這樣可以調(diào)整整個回路中的節(jié)流密度，在相同的電流下扁鋼與圓輥的接觸點與圓輥與圓輥的接觸點發(fā)熱量相同，實現(xiàn)兩個不同性質(zhì)接觸點的同時焊接，有效提高焊接效率，節(jié)約焊接成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中受臺墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是新型鋼格板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、受臺，2、受臺墊板，3、壓焊機底座，4、扁鋼，5、圓輥。

具體實施方式

本實用新型具體涉及一種新型壓焊機，適用于鋼格板熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域。

鋼格板生產(chǎn)的原理為:通過一定的電流I,作用時間為t，在扁鋼4與圓輥5的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生熱量，使其達到塑性狀態(tài)，同時兩電極施加一定的壓力使兩種物體結(jié)合在一起。

由公式?Q=I^2RT，其中I為設(shè)定電流，R為電路電阻，其中電阻R有四部分構(gòu)成：電極與工件接觸電阻R1，工件1本體電阻R2，工件1與工件2接觸電阻R3，工件2本體電阻R4，T為通電時間。

??針對于傳統(tǒng)的鋼格板中，只有圓輥5和扁鋼4的接觸點，而新型的鋼格板如附圖3所示，在傳統(tǒng)格板的中間增加圓輥5，這樣就存在兩種性質(zhì)的接觸點，即圓輥5和扁鋼4的接觸點以及圓輥5與圓輥5的接觸點。兩者的主要區(qū)別之處在于本體電阻R4不同，由電阻公式R=PL/S，可知圓輥5的電阻要遠遠大于扁鋼4的電阻,在相同的電流下，利用相同的壓焊設(shè)備，圓輥5容易熔斷，因此需要對傳統(tǒng)的壓焊設(shè)備進行改造。

新型壓焊機具體結(jié)構(gòu)如附圖1所示，其包括壓焊機底座3和受臺1，重點對受臺墊板2的結(jié)構(gòu)進行了改進。在附圖2中，受臺墊板2的上表面均勻布置有凹槽，下表面為平面，受臺墊板2設(shè)于壓焊機底座3和受臺1之間。受臺墊板2的材質(zhì)為錫青銅，其下表面與壓焊機底座3之間密切配合，受臺墊板2和壓焊機底座3之間通過螺栓連接。受臺墊板2的上表面與受臺1的下表面形狀大小相同，且兩者之間密切配合。

新型壓焊機的使用方式是：首先在受臺墊板2的凹槽內(nèi)布置縱向圓輥5，在凹槽的上表面橫向布置圓輥5，保證兩層圓輥相互接觸，扁鋼4通過夾具夾緊，并與上層圓輥接觸，利用受臺1下壓，將圓輥和扁鋼接通電源，通過電阻發(fā)熱使接觸點焊接成一體，如此往復，完成新型鋼格板的焊接。?